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十堰h(yuǎn)t300鑄鐵棒材優(yōu)惠報價「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-08-25 09:33  

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公司致力于對鑄鐵型材的產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn),擁有兩條國內(nèi)先進的水平連鑄生產(chǎn)線,均采用先進的數(shù)字化智能控制系統(tǒng),年產(chǎn)各類鑄鐵型材10000噸。    公司技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,可專業(yè)化生產(chǎn)Φ22~Φ360mm、□30×30~□200×200mm及相應(yīng)尺寸的矩形、六方形及其他等截面的各種牌號灰鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵型材,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠。球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼,但它鑄造性能好容易成型,加工性能優(yōu)于鑄鋼,比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨。



 鑄鐵型材徹底了以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良性能??梢陨a(chǎn)Φ18mm—500mm規(guī)格以及等截面積的異形型材,牌號有國標(biāo):球墨鑄鐵QT450——QT700,灰鑄鐵HT150——HT300。鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔(松),組織細(xì)小致密,材料均勻性好。材料表面光潔度高,尺寸精度高。


型材品質(zhì)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生波動。型材尺寸可變化,各種材質(zhì),形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。





山東億錦鑄造有限公司是砂型鑄造、精密鑄造、V法造型、工程機械配件、汽車配件、火電廠、鋼廠等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的有限責(zé)任公司。

水平連鑄鑄鐵型材的組織及力學(xué)性能特點:   (1). 灰鐵型材的顯微組織為細(xì)小片狀石墨(為一層細(xì)小的D型石墨,內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨)和鐵素體及珠光體基體。σb=250~350Mpa,HB=150~240,E=1.1~1.7×105Mpa(2). 球鐵型材組織中石墨球細(xì)小圓整,球化率高,球數(shù)多,無晶間碳化物,機械性能兼有度和高塑性。本文研究了耐熱球墨鑄鐵模具材料的耐熱性能、抗高溫氧化性能、性能及耐磨性能,為其在代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄鍛鋼生產(chǎn)沖壓件模具等方面提供了重要的理論和實踐依據(jù)。




球墨鑄鐵型材經(jīng)熱處理后更可以獲得各種需要的基體組織及性能,與砂鑄球鐵相比,在強度相同時,其延伸率提高50%~。 (3). 采用水平連鑄和封閉結(jié)晶器的工藝使型材表面質(zhì)量好,尺寸精度高,無夾砂、夾渣、氣孔、縮孔等鑄造缺陷,加工成品率大大高于砂鑄件。  (4). 性模數(shù)高,鑄鐵型材性模數(shù)全斷面各部位比一般砂型鑄鐵件高且均勻。(5). 疲勞極限強度較高,疲勞比與一般砂型鑄鐵相比約高50%。與砂鑄件、鋼相比,鑄鐵型材在不同切削速度下,表面光潔度相對波動較小,不但在低速(<。 (6). 良好的耐壓性能。當(dāng)壓力高達(dá)40MPa時,壁厚1mm的試樣無點滲和周滲現(xiàn)象。





生產(chǎn)經(jīng)營球墨鑄鐵球墨鑄鐵棒 灰鐵棒 鑄鐵型材等,公司擁有水平連鑄生產(chǎn)線,可生產(chǎn)Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造 。高鎳奧氏體球墨鑄鐵方面也取得了進展,它在石油開采機械、化工設(shè)備、工業(yè)用爐器件上均取得了成功的應(yīng)用。




公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系。經(jīng)銷的球墨鑄鐵,球墨鑄鐵棒品種齊全、價格合理。銷售部實力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。




球墨鑄鐵在河南鞏縣鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵,經(jīng)過金相檢驗,具有球狀石墨,球化率相當(dāng)于現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)一級水平。而現(xiàn)代的球墨鑄鐵則是遲至1947年才研制成功的。中國古代的鑄鐵,在一個相當(dāng)長的時期里含硅量都偏低,在約2000年前的西漢時期,中國鐵器中的球狀石墨,就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。我廠是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有開發(fā)鐵型材及連鑄鑄造技術(shù)工藝的專業(yè)化企業(yè),具有5000噸鑄鐵型材的生產(chǎn)能力,可根據(jù)市場不同需要生產(chǎn)不同等級的型材、異型材。這是中國古代鑄鐵技術(shù)的重大成就,也是冶金方面的奇跡。




球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。冶金行業(yè)過去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國人于1947年發(fā)明的。西方某些學(xué)者甚至聲稱,沒有現(xiàn)代科技手段,發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的。