鋼丸用途：

1、航空強化：航空葉片、輪軸、起落架等

2、機車、汽車業(yè)強化：火車輪轂、穩(wěn)定桿、彈簧、曲軸、齒輪、板簧等

3、石油開采：機軸、抽油拉桿、礦鉆等

4、輪船強化：鏈錨、鏈螺栓、閥門、發(fā)動機連桿等

5、國防：撞針、凸輪軸、壓縮機葉片等

6、機床強化：銑刀、沖床刀具等

7、建筑強化：地鐵高強度護欄桿等包裝

包裝：

內(nèi)包裝：25kg/包內(nèi)膜袋。

外包裝：尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒。

整噸包裝：托盤或噸袋。

鋼砂是如何磨碎細礦粒的

   國內(nèi)的水泥生產(chǎn)廠家和火力發(fā)電廠，尤其一些鐵礦和有色金屬采開采領(lǐng)域通常會采用低鉻球和鍛打鋼球作為研磨材料得到廣泛的應(yīng)用。雖然一些鋼砂生產(chǎn)廠家采用高鉻鑄球鋼砂來取代低鉻球以及鍛打球使用，但是因為自身產(chǎn)品的質(zhì)量不夠過硬，沒有很好的耐磨性能，有時甚至還會出現(xiàn)大量破碎的情況，不能給用戶帶來經(jīng)濟效益，因此一直以來都沒能改變現(xiàn)狀。鋼丸1、由于風機作用，在分離區(qū)產(chǎn)生一定風速的水平氣流，這時幕簾中的鋼丸、粉塵等顆粒在沉降過程中，受到重力和水平氣流的作用，形成拋物線下降。

     材料的研磨效果主要是取決于入鋼砂的粒度，這主要是以物料中所占的比例較大的也就是有代表性的粒徑為主要依據(jù)。在實際的應(yīng)用中，也可以使用以多級配球中的次級球徑為標準。

     鋼丸的硬度越大的話脆性就會越大，在對工件進行清理的時候，雖然清理的效率大大的提高了，但是鋼丸的消耗也會增大，同時鋼丸的使用壽命也會縮短，所以從經(jīng)濟效益的角度來考慮，對于一般的工件我們建議選擇硬度適中的鋼丸來進行除銹處理。

鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動篩選，在液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，以確保其機械性能符合各種用途。每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有最嚴密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當?shù)挠捕龋?耐沖擊性強，壽命長。鋼丸是不規(guī)則的圓形或是近似圓形，粒度的分布也是按照冶金標準，但大小肯定是有個體差異的，這樣是符合要求的，舉個例子來說：1。

鋼丸應(yīng)該怎么選擇，從哪個地方去選擇呢？具體有什么技巧呢？下面給大家詳細的介紹一下。

　　1、鋼丸外觀的鑒別

　　標準的鋼丸顏色成暗灰色有一定的亮度，給人感覺就是灰而不暗淡，這種鋼丸讓人看上去感覺比較老成。

　　2、鋼丸疲勞壽命

　　疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時抵抗破碎的能力。有長的疲勞壽命的磨料將成為經(jīng)濟的磨料，它決定著在使用過程中能否有效地轉(zhuǎn)化能量，起到清理和強化的作用，也決定著您加工成本的高低。

　　3、鋼丸硬度的鑒別

　　鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。