廣州新市平沙新聯(lián)農(nóng)機廠（別稱廣州新聯(lián)軋鋼廠）開創(chuàng)于八十年代，位于好看的廣州白云山腳,工業(yè)園區(qū)占地2000平方米.是一家專業(yè)緊緊圍繞五金制品及機械加工制造生產(chǎn)制造企業(yè)，我廠擁有：CNC數(shù)控車床生產(chǎn)加工數(shù)控車床丶車、銑、鉆、刨、外圓磨、注塑加工廠規(guī)格數(shù)控車床等數(shù)十余臺及各種各樣自動焊機十余臺。廣州數(shù)控車床加工收費服務(wù)熱線。



     故障檢查。仔細測量機床的電源模塊并與同類機床比較，該機床的 5V電源在空載時，電壓正常。故障再分析。經(jīng)過測量，連接負載后發(fā)現(xiàn)，該電源模塊在輸出電流為4A時，輸出電壓降到4.25V；輸出電流為10A（額定輸出）時，輸出電壓降到2V。但在正常的機床上，輸出電流為10A（額定輸出）時，輸出電壓仍然保持5V，由此確認本故障與電源模塊有關(guān)。廣州數(shù)控車床加工收費服務(wù)熱線。


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1) 同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分開進行。

2) 對于既有銑面又有鏜孔的零件，可先銑面后鏜孔。按此方法劃分工步，可以提高孔的精度。因為銑削時切削力較大，工件易發(fā)生變形。先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復(fù)，減少由變形引起的對孔的精度的影響。

3) 按刀具劃分工步。某些機床工作臺回轉(zhuǎn)時間比換刀時間短，可采用按刀具劃分工步，以減少換刀次數(shù)，提高加工效率。

總之，工序與工步的劃分要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求等情況綜合考慮。

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      零件安裝后工件坐標系與機床坐標系就有了確定的尺寸關(guān)系。在工件坐標系設(shè)定后，從對刀點開始的個程序段的坐標值；為對刀點在機床坐標系中的坐標值為(X0，Y0)。當按編程時，不管對刀點和工件原點是否重合，都是X2、Y2；當按增量值編程時，對刀點與工件原點重合時，個程序段的坐標值是X2、Y2，不重合時，則為(X1十X2)、Y1 Y2)。對刀點既是程序的起點，也是程序的終點。因此在成批生產(chǎn)中要考慮對刀點的重復(fù)精度，該精度可用對刀點相距機床原點的坐標值(X0，Y0)來校核。

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