電除塵器顧名思義就是一種除塵設備，當然跟我們家用的除塵電器有所區(qū)別，電除塵器主要應用在工廠等大型的工作場所。很多人不清楚電除塵器的工作原理，下面電除塵器廠家解析電除塵器的設計要點吧。

l、按處理氣體量計算：

處理氣體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對較小氣量要比較用哪一種類型的電除塵器經(jīng)濟、容易滿足塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

2、按粉塵的分散度和密度計算：

在選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時可選旋風除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求。

3、按氣體含塵濃度計算：

對單機除塵器來說，進口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵率高就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好，在較高初始濃度時。

4、粉塵黏附性對選型的影響：

粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

作為火力發(fā)電廠必備的配套設備，主要功能是燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的重要環(huán)保設備。大家都知道對于機械設備來說，設備后期的維護和保養(yǎng)都是很重要的，它直接影響了設備后期的使用和壽命。那么在日常我們使用電除塵器時要怎么去檢查和維護它呢。為了你的工人的安全著想，那些從事沙石、紡織等行業(yè)的都是可以安裝上這樣的電除塵器的呢。

電除塵器的維護注意要點：在進入電除塵器進行檢查的時候，一定要確保電源是否已經(jīng)切斷。將地線連接好，以防設備還殘留靜電。這點非常非常的重要，大家切記。

1.電除塵器容易被腐蝕，當氣體的溫度較低時，氣體會在電除塵器中結露，這樣很容易使電除塵腐蝕。所以在操作時要特別注意廢氣的溫度與氣壓，盡量使排氣溫度高于一定的數(shù)值，氣體的壓力越低，則氣體的也越低

2.煤粉比較容易發(fā)生危險，會造成電除塵的內(nèi)部變形，所以在電除塵的上部需設有防爆閥，

3.現(xiàn)場人員巡查到電除塵器時，要注意電除塵器下料點的負壓，觀察卸灰閥、粉塵輸送設備、機殼的溫度是否正常。

4.電除塵器的頂部有一些下凹的排水槽，由于鐵銹及粉塵的淤積，會將排水槽堵塞，這樣淤水排出去比較困難，從而加劇了機殼的銹蝕。

5.在電除塵器的頂部，也要注意觀察各個人孔、防爆孔、法蘭等接縫處有沒有漏氣。

6.在停機的過程中，要檢查內(nèi)部是否有銹蝕，異常結料、積料。檢查極板、極線是否有彎曲、變形或者是距離太近等異常。

板式靜電除塵器構造圖

凈化，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質量、對煙氣進行調(diào)質等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規(guī)電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。煙氣處理量大。電除塵器由于結構上易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。單臺電除塵器的電場截面積達到了400平方米。不像板式濕電除塵器的體積較大，不能放在脫硫吸收塔頂部，需要額外增加占地面積。

除塵器外濾式玻璃纖維布袋應與小距離豎筋框架緊密合作；內(nèi)濾式布袋應思考和設定布袋漲力，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風率小于3%，由于框架機械磨擦及粉塵沖刷，如外濾式合成纖維布袋與骨架應是松動合作。如布袋除塵器在使用過程中，有一些地方需要重點注意，在布袋除塵設備的過濾過程中起到不可替代的作用。超過這個溫度則應對煙氣進行預冷卻處理，若烙變?yōu)檎?，應對布袋和殼體，不得相碰；蜂窩電除塵其收塵極是正六邊形，由多個六邊形收塵極組合在一起成蜂窩狀，顧名思義取名蜂窩電除塵。在煤粉工業(yè)濕電應用中。所以在水泥工業(yè)中一般用作除塵設備，它是理想的凈化環(huán)境的設備，跟著環(huán)保技術的不斷提高及環(huán)保工業(yè)的開展，大型布袋除塵器預設的不斷優(yōu)化。