鍍硬鉻鍍層粗糙有鉻瘤的原因及處理辦法

(1)陰陽極間距太近

提高鍍層的均勻性，只有改變初次電流分布，即改變幾何因素來提高鍍層的均勻性

處理方法：控制陰極與陽極間距離大于200mm，使工件的相對幾何尺寸縮小，保證陰極電力線分布均勻

(2)工件凸凹處未使用陰極保護

處理方法：采用陰極保護，合理布置陽極

鍍鉻是一般稱電鍍鉻，一般是有裝飾鍍鉻，一種是鍍硬鉻是增加表面硬度的方法，但它的優(yōu)缺點很多，所以很多情況下不會使用。

鍍鉻的優(yōu)點，表面光潔度好不會生銹，鍍的過程中原零件變形小，如果零件尺寸不到位，可以通過鍍鉻解決，通常零件鍍鉻需要留一定余量。表面較為美觀。

缺點：在鍍鉻中價格較高，而且鍍后加工難，不適用在復(fù)雜零件中使用，厚度較薄，對零件的表面粗糙度要求高。

盡管在現(xiàn)階段鍍硬鉻非常成功，但是現(xiàn)在普遍使用的三氧化鉻(CrO3)， 又稱六價鉻(Cr6 )，連同其他有鉻成分的物質(zhì)被歐盟于2013年定義為對人體有害物質(zhì)，并被列入《關(guān)于化學(xué)品注冊、評估、許可和限制的法規(guī)》附件的4條中，這一常常討論到條例是用來規(guī)范附件里列入的“高度關(guān)注的物質(zhì)”（SVHC）的化學(xué)品使用。

真空電鍍產(chǎn)品如何除油？

真空電鍍產(chǎn)品如何除油？

真空電鍍等耐堿性材料的零件可使用強堿性清洗液，真空電鍍除油溫度也可以較高，以便提高除油的效率和速度，而對鋅、鋁、銅等材料的零件等不能使用等強堿性溶液，溫度也不能太高以免產(chǎn)生腐蝕，真空電鍍在使用硬水配制的酸堿洗液時，應(yīng)加入絡(luò)合劑。一般的堿液除油后，真空電鍍零部件的表面尚未達到表面處理要求的出貨標(biāo)準(zhǔn)，真空電鍍還必須進行電解脫脂處理工藝后才能達到出貨要求或者進行下一個工序。