分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min，預(yù)冷至棱角暗紅色入油冷卻，后經(jīng)360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強(qiáng)韌性配合。

按照上述工藝處理以后，硬度達(dá)到54～56HRC，符合圖紙要求。這樣勢(shì)必要加大工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低出產(chǎn)效率，而分條機(jī)刀片報(bào)廢的主要形式是崩刃掉塊。

將加熱好的工件首先淬入冷油中，我們一起來看一下分條機(jī)操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點(diǎn)以下，并作短暫停留，使分條機(jī)刀片的表面形成少量的馬氏體，然后迅速轉(zhuǎn)入硝鹽爐中進(jìn)行貝氏體等溫處理，這樣預(yù)先天生的馬氏體不但能夠進(jìn)步表面硬度，而且對(duì)貝氏體的轉(zhuǎn)變具有促進(jìn)作用。

鎢鋼分切圓刀片性能特點(diǎn)

1、精選0.6um亞細(xì)晶硬質(zhì)合金合金粉末經(jīng)精密模壓后采用高溫低壓燒結(jié)而成，產(chǎn)品內(nèi)部金相組織致密性好，有效地減少了合金中的顯微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用過程中發(fā)生崩刃的現(xiàn)象，提高切割截面的光潔度。

2、采用高精度磨床精磨刃口，加工精度高，光潔度高達(dá)到鏡面效果（Ra≥0.012）刃口鋒利，無崩刃，無卷刃現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。被切割針腳截面平整，光滑，剌，無倒刺現(xiàn)象。

3、硬度高、刃口鋒利、耐磨性好，一次裝機(jī)切削工作周期長(zhǎng)，是高速鋼分切刀片壽命的10多倍以上，經(jīng)涂層后續(xù)處理的鎢鋼分切片更是高速鋼分切圓刀片的幾十倍甚至上百倍。

4、耐酸耐堿耐腐蝕、、不生銹的特點(diǎn)。

5、規(guī)?；拇笈可a(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)工藝與嚴(yán)格的品質(zhì)控制地結(jié)合鑄造了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，免除您的。

選購圓刀片時(shí)應(yīng)該注意的要素是什么

選購圓刀片時(shí)應(yīng)該注意的要素是什么？如下文介紹：

圓刀是我們生產(chǎn)中常見的一種刀具，在挑選時(shí)，不管是風(fēng)格特色還是更多的方面，我們都需要有著很高的要求。細(xì)節(jié)成為了消費(fèi)者在選擇產(chǎn)品時(shí)關(guān)注的焦點(diǎn)，主要因?yàn)楝F(xiàn)在的產(chǎn)品數(shù)量很多，所以風(fēng)格設(shè)計(jì)很多樣化，選擇的時(shí)候會(huì)很麻煩。同類型產(chǎn)品太多，容易眼花繚亂，不知道如何仔細(xì)辨別質(zhì)量。

既然圓刀的設(shè)計(jì)與過去相比有了明顯的改善。那么進(jìn)行篩選的時(shí)候，是不是有什么特別的要求呢？考慮到現(xiàn)在的設(shè)計(jì)需求，必須引起關(guān)注，目前階段來說還是有必要在專i業(yè)領(lǐng)域和水平上加以改善的。不斷的改善可能會(huì)很乏味，但這是根據(jù)實(shí)際工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的需要加以改善的，需要在產(chǎn)品特色和圓刀質(zhì)量方面有出色的表現(xiàn)。