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由于砂加氣混凝土的氣孔大部分是“墨水瓶”結(jié)構(gòu)的氣孔，只有少量是水分蒸發(fā)形成的毛細(xì)孔所以肚大口小，毛細(xì)管作用較差造成砂加氣混凝土吸水導(dǎo)濕緩慢特征。

10、多孔性是蒸壓砂加氣混凝土砌塊的特性：

 一般加氣混凝土砌塊的孔隙達(dá)60—70%、砂加氣則能夠達(dá)70—80%其中由鋁1粉在堿溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣造成的氣孔約占40—50%；由水分蒸發(fā)的毛細(xì)孔造成的氣孔約20—40。大部分氣孔的孔徑為0.5—2mm，平均孔徑約1mm左右。由于大量孔隙的存在引入了大量空氣，大大降低了材料密度所以砂加氣混凝土砌塊的密度為400—700kg/m3，是粘土磚的2/3、混凝土的3/5~4/5，應(yīng)用于建筑物上可降低墻體重量50%以上；提高運輸效率加快施工速度實現(xiàn)墻體材料的改革。

　　在生產(chǎn)加氣塊的過程中，它對原材料的要求是很嚴(yán)厲的，特別是對生石灰、礦渣、砂等，下面為大家具體介紹一下吧。

　　1、對生石灰的要求：在出產(chǎn)加氣塊過程中，經(jīng)過生石灰供給有用的Ca與含硅材猜中的SiO2和l2O3進(jìn)行充沛的水熱反應(yīng)，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而取得強(qiáng)度，同時參加的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過程中釋放出很多的熱能，使坯體溫度達(dá)到80℃-90℃，使坯體在靜停硬化階段得到天然維護(hù)。同時，有必要增加調(diào)節(jié)劑來操控石灰的水化放熱速度。

　　2、對礦渣的要求：出產(chǎn)加氣塊的礦渣是經(jīng)過水淬的粒狀高爐礦渣，要求其礦渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少應(yīng)大于或等于65%。這種礦渣所含的玻璃質(zhì)成分中的SiO2和Al2O3具有活性，貯藏很多的化學(xué)內(nèi)能，因而能夠進(jìn)步澆注的穩(wěn)定性，對坯體的硬化起到一定的促進(jìn)作用。

　　3、對砂的要求：砂的化學(xué)成分和礦物質(zhì)組成對加氣塊的質(zhì)量影響甚大。因而，對砂的選擇要求很高，一般來講，砂中的石英含量越高，用其出產(chǎn)出來的加氣塊的質(zhì)量就越好。

　　4、對粉煤灰的要求：在出產(chǎn)加氣混凝土砌塊的過程中，粉煤灰兼有集料和生成膠凝資料的雙重作用。粉煤灰同時供給SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng)，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽，使砌塊取得強(qiáng)度。因而，用于出產(chǎn)加氣塊的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度，細(xì)度缺乏時應(yīng)經(jīng)過二次加工進(jìn)行磨細(xì)。

　　依據(jù)加氣混凝土砌塊出產(chǎn)進(jìn)程中各種原資料的根本功能，可將其分為四類。 即：根本組成資料，產(chǎn)氣資料，調(diào)度資料和結(jié)構(gòu)資料。

1.根本構(gòu)成資料為硅質(zhì)和鈣質(zhì)資料; 產(chǎn)氣資料是指產(chǎn)氣劑和氣泡穩(wěn)定劑。 調(diào)理資料包含氣體發(fā)生進(jìn)程調(diào)理器和高壓釜進(jìn)程調(diào)理器; 結(jié)構(gòu)資料包含鋼筋和鋼筋防腐劑。

　　在加氣混凝土設(shè)備的出產(chǎn)進(jìn)程中，還能夠依據(jù)進(jìn)程要求和每種出產(chǎn)設(shè)備的具體條件運用其他不同的輔助資料。

　　在加氣混凝土砌塊毛坯的靜態(tài)硬化進(jìn)程中，硬化效果與非絕緣效果不同。

如果坯料的溫度敏捷消失，例如，如果北部冬天沒有隔熱，則坯料不只會受到硬化速度的極大影響，還會嚴(yán)重收縮和下沉。

因而，目前，一切工廠都傾向于運用隔熱和停止設(shè)備以確保坯料的凝固速度和均勻性。

　　經(jīng)過對輕質(zhì)混凝土生產(chǎn)的長期摸索，總結(jié)實際經(jīng)驗教訓(xùn)，若想攪拌出高質(zhì)量的蒸壓加氣混凝土砂加氣砌塊，需要從以下幾個點同時進(jìn)行把關(guān)：

　　1選擇合適的攪拌設(shè)備

　　市場上輕質(zhì)混凝土的攪拌設(shè)備大部分使用臥式攪拌機(jī)，臥式攪拌機(jī)又分單軸攪拌機(jī)和雙軸臥式攪拌機(jī)。單臥軸攪拌機(jī)攪拌平穩(wěn)，泡沫不容易破，但是混合速度慢，攪拌效率低;雙臥軸攪拌機(jī)攪拌物料混合速度快，攪拌，但是攪拌相對劇烈，泡沫破損率高。兩種攪拌主機(jī)各有特點，考慮到生產(chǎn)效率問題，我們選擇的雙臥軸攪拌主機(jī)，為了盡量減少對泡沫的損傷，這就需要將雙臥軸攪拌選擇一個合適的攪拌速度，同時配置變頻器進(jìn)行設(shè)備攪拌速度的變頻，經(jīng)過實踐的驗證，主機(jī)攪拌速度在25r/min左右速度時，可以攪拌出滿意的混凝土。