導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器

   導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵技術(shù)來(lái)源于化工行業(yè)的濕式電除霧器，在化工、煤氣凈化等領(lǐng)域已經(jīng)有幾十年的應(yīng)用歷史，技術(shù)成熟。

   導(dǎo)電玻璃鋼(FiberReinforcedPlastics，F(xiàn)RP)是一種以樹(shù)脂為基體，碳纖維、玻璃纖維等為增強(qiáng)材料，通過(guò)成型工藝制成的高導(dǎo)復(fù)合材料。使用導(dǎo)電玻璃鋼作為收塵極可以采用管式或蜂窩狀形式(立式布置)，也可采用板式形式(臥式布置)，目前，以蜂窩狀結(jié)構(gòu)居多。(2)清灰前檢查1)初步觀察陽(yáng)極板、陰極線的積灰情況，分析積灰原因，做好技術(shù)記錄。

   (1)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器的技術(shù)特點(diǎn)如下：

1)導(dǎo)電玻璃鋼具有重量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等特性。

2)收塵極組件采用工廠成型，實(shí)現(xiàn)整體模塊化，有利于保證安裝精度。

3)除塵器運(yùn)行時(shí)，收集下來(lái)的液滴在沉淀極表面形成液膜，由于玻璃鋼具有很強(qiáng)的疏水性，能有效阻隔粉塵和石膏對(duì)沉淀極壁的粘接，靠重力自流至下部集液槽。

4)為防止少量煙塵的沉積，在沉淀極管上部設(shè)置一層間斷噴淋裝置，將濕式電除塵器分為多個(gè)電場(chǎng)，當(dāng)需要進(jìn)行間斷沖洗時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)停掉其中一個(gè)電場(chǎng)或?qū)㈦妶?chǎng)降低壓力運(yùn)行，沖洗結(jié)束后開(kāi)啟該電場(chǎng)。由于耗水量較小，集液槽中的收集液可返回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的選擇等等。

    除塵器設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。

除塵器設(shè)備的性能特點(diǎn)：

內(nèi)部采用脈沖專(zhuān)用褶式濾筒，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省占地空間

濾筒采用一體化設(shè)計(jì)，密封性好，方便安裝更換，縮短停車(chē)時(shí)間

超過(guò)濾效率，對(duì)平均粒度0.5微米粉末，過(guò)濾效率可達(dá)99.99%

節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%

濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)，用戶(hù)可根據(jù)場(chǎng)合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒。除塵器選用模塊化按章，施工方便簡(jiǎn)單。

很多時(shí)候，工業(yè)除塵設(shè)備出現(xiàn)故障都是很小的，只需要謹(jǐn)慎或者是了解一二能解決，比如本文提到的幾種情況，是很容易出現(xiàn)，但是也很容易解決的。 

　　一、噪音非常大 　　有些企業(yè)在作業(yè)過(guò)程中會(huì)發(fā)現(xiàn)工業(yè)除塵設(shè)備的噪音特別大，而究其根本原因在于軸承磨損的太厲害，除此之外，轉(zhuǎn)軸彎曲、變形、移位以及緊固件松動(dòng)、風(fēng)扇葉松動(dòng)等都會(huì)導(dǎo)致噪音變大，及時(shí)更換即可。 

　　二、電機(jī)溫度過(guò)熱 　　通常情況下，工業(yè)除塵設(shè)備在作業(yè)很長(zhǎng)時(shí)間之后都會(huì)出現(xiàn)溫度高的情況，但是有時(shí)候連續(xù)時(shí)間太長(zhǎng)、電刷以及整流子磨損嚴(yán)重等會(huì)讓溫度更高，所以要注意，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)之后，要關(guān)閉電源，讓除塵設(shè)備休息一會(huì)，等溫度降下來(lái)之后再作業(yè)。 

　　三、吸力逐漸下降 　　正常的除塵設(shè)備吸力都非常強(qiáng)，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當(dāng)出現(xiàn)電機(jī)故障、磨損以及集塵室滿(mǎn)塵、接口密封不良等情況的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)吸力下降的情況。 　　四、機(jī)殼帶電 　　引起這種故障的原因在于除塵設(shè)備的電源線老化，導(dǎo)致對(duì)地漏電，吸塵器內(nèi)部線路與機(jī)殼接觸，因此才會(huì)帶電，即使更換電源線即可。不過(guò)，建議好平時(shí)經(jīng)常檢查電源線，以免因?yàn)槔匣鸸收希瑢?dǎo)致人身傷害。由于爐渣含有部分氧化硅、氧化鐵、氧化鈣左側(cè)水冷壁前5根接連發(fā)生爆管，爆口均在管中上等可溶性堿性物質(zhì)，其在燃燒過(guò)程中形成了大量孑L部，爐膛火焰中心處，管內(nèi)無(wú)水垢，未堵塞，鍋爐給水隙，能有效截留除塵廢水中的懸浮物和粉煤灰，爐渣水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

電除塵器使用的工作原理

電除塵器樹(shù)立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場(chǎng)。

含塵氣體經(jīng)過(guò)電場(chǎng)時(shí)，粉塵在電場(chǎng)力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車(chē)間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

簡(jiǎn)易式電除塵器雖然方式較多，但歸結(jié)起來(lái)有罩式、管式和敞開(kāi)式三種。