煉鉻鐵的方法：

       鉻鐵是一種在煉鋼中經常使用到的鉻鐵產品，具有抗腐蝕性、凈化鋼液的作用，了解鉻鐵的生產方法可以讓我們在采購硅鐵時采購到較好的鉻鐵產品。

       使用高爐冶煉鉻鐵：

       高爐冶煉法是一種較原始傳統(tǒng)的生產鉻鐵的方法，高爐冶煉法具有產量高、生產鉻鐵成本低的優(yōu)點，高爐冶煉鉻鐵時通常使用焦炭作為燃料進行冶煉。

       使用電弧爐冶煉鉻鐵：

       電弧爐主要用以生產還原劑這樣的鉻鐵產品，使用高電壓加熱使冶金材料充分化學反應來生產鉻鐵產品，電弧爐冶煉法具有發(fā)熱快、溫度高、節(jié)省鉻鐵冶煉時間的優(yōu)點，但使用的是電能，作為電價越來越高的現在，使用電弧爐生產法的廠家一般分布在內蒙等電價稍便宜的地區(qū)。鉻鐵需求量較大的300系不銹鋼也是不銹鋼生產中較大比例的產品。

       鉻鐵渣是冶煉鉻鐵合金時產生的固體廢渣，這些固體廢渣如果不及時得到科學有效的處理將會對環(huán)境和人類健康造成極大的危害。

       鉻鐵渣中一般含有6%～10%的鉻鐵合金顆粒，這些鉻鐵合金顆粒呈大小不均勻嵌布在鉻鐵渣中，分離出這些鉻鐵合金渣即可獲得較為客觀的經濟效益，分離出鉻鐵合金顆粒后的廢渣還可以作為水泥，新型建材等的原料，整個過程基本實現鉻鐵渣的全部回收和利用，較少了資源的浪費，避免了這些固體廢渣對環(huán)境和人類健康的危害。在高爐內只能制得含鉻在30%左右的特種生鐵，等離子爐法和熔融還原法屬于冶煉高碳鉻鐵新工藝，尚未普遍采用。

       重所周知，鉻鐵合金顆粒具有很大的比重（密度），而固體廢渣的比重較小，利用這兩者的比重差可以有效分選出鉻鐵合金顆粒，分選方法為重選法，重選法即利用礦物間的比重差進行分選，比重差越大，分選效果越好，因此利用重選法處理鉻鐵渣即可獲得很好的效果。高碳鉻鐵冶煉工藝操作要求：電爐熔劑法生產高碳鉻鐵采用連續(xù)式操作方法，原料按焦碳、硅石、鉻礦順序進行配料，以利混合均勻。

鉻鐵的生產方法有哪些？

       使用爐外法冶煉鉻鐵：

       爐外法冶煉鉻鐵的爐子多選用筒式爐，其生產方式是間歇式的，另外爐外冶煉法生產的鉻鐵一般是高熔點含碳元素較低的鉻鐵產品。方法使用真空電阻爐冶煉鉻鐵：

       相對與爐外冶煉法真空電阻爐也是間歇式的，但區(qū)別于爐外法真空電阻法是在真空的環(huán)境進行冶煉，一邊加熱爐料以便進行抽氣，在1300C左右真空固態(tài)下進行冶煉，冶煉時爐內壓力一般為70O～900Pa。冶煉完畢后，合金由橫臥式的圓筒電阻爐端部爐門取出。無論是敞口爐還是封閉爐，均應隨著爐內爐料的下沉而及時補充新料，以保持一定的料面高度。

       低碳鉻鐵做為一種含碳量較低的鉻鐵品種，在煉鋼與鑄造中是一種重要的添加劑，平時我們常見的不銹鋼、高合金鐵素體鋼都是在冶煉中加入低碳鉻鐵冶煉而來，可以說低碳合金在應用上是非常廣泛的。

       低碳鉻鐵是一種含碳量在0.25以下的鉻鐵品種，其生產原料為硅鉻合金、鉻鐵礦和石灰等冶金材料，通過各種冶煉方法冶煉而成，低碳合金在多種行業(yè)均有所使用，在煉鋼行業(yè)低碳鉻鐵是生產不銹鋼與特種鋼材必要的鐵合金添加劑。