剪板機(jī)操作過(guò)程中留意事項(xiàng)

(1)操作人員應(yīng)熟習(xí)機(jī)械的布局、道理以及各項(xiàng)機(jī)能，若是是多人同時(shí)操作，則應(yīng)有專人擔(dān)任批示，免得發(fā)作不測(cè)。

(2)機(jī)械在任務(wù)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入上、下刃口之間。

(3)任務(wù)臺(tái)上應(yīng)無(wú)雜物或東西，免得軋入刃口，保護(hù)機(jī)械。

(4)按期對(duì)機(jī)械各個(gè)部位停止查抄，連結(jié)任務(wù)區(qū)域的整潔，電線絕緣機(jī)能應(yīng)優(yōu)良。

(5)機(jī)械初度利用時(shí)，在任務(wù)25個(gè)小時(shí)當(dāng)前，應(yīng)從頭擰緊管接頭處螺母，之后每個(gè)200小時(shí)擰一次，如許做的目標(biāo)是避免機(jī)械漏油。

液壓剪板機(jī)機(jī)床操作

（1）開念頭器作空運(yùn)行若干循環(huán)，在確保無(wú)不正常環(huán)境下，試剪差別厚度板料（由薄至厚）；

（2）在剪切時(shí)翻開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之合乎規(guī)定要求；

（3）根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置；

（4）把板料搬運(yùn)到工作臺(tái)上放好；

（5）根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至恰當(dāng)位置；

（6）輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對(duì)好剪切尺寸；

（7）踩下腳踏開關(guān)剪斷鋼板；

（8）重復(fù)⑷~⑹剪切下一板料；

（9）剪完一塊/張鋼板后換一塊重復(fù)⑷~⑻加工；

（10）工作完畢后關(guān)掉電源，對(duì)裝備進(jìn)行日常保養(yǎng)。

剪板機(jī)：多配合其余裝備應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)特殊用途。

（1）冷彎成型線剪板機(jī)：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的剪板機(jī)等。

（2）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī)：多用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)剪斷工序。

（3）板材開平線剪板機(jī)：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī)，厚板線上多為液壓高速剪板機(jī)，薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī)；高速線上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率快。

剪板機(jī)開機(jī)前

1. 機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

2. 檢查開關(guān)是否完好，控制柜、操作臺(tái)各按鈕是否完好，各元件是否松脫。

3. 檢查刀具是否裝好，有無(wú)松動(dòng)、傾斜、雜物。

4. 檢查各動(dòng)作機(jī)構(gòu)有無(wú)松動(dòng)、損傷、異常。

5. 檢查機(jī)器周圍及內(nèi)部無(wú)妨礙機(jī)器運(yùn)行物品。

6. 給各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油。

1. 按下電機(jī)停止按鈕。

2. 關(guān)閉油泵。

3. 檢查確認(rèn)各操作開關(guān)在非工作狀態(tài)。

4. 清理機(jī)器內(nèi)外邊料、殘物、雜物，確保清潔。

5. 整理、清掃工作環(huán)境，確認(rèn)清潔。

保養(yǎng)：

1. 每天開機(jī)前清掃、清理機(jī)器內(nèi)外，確保無(wú)雜物、油污。

2. 每天檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象。

3. 每天開機(jī)前給機(jī)器加油潤(rùn)滑。

4. 經(jīng)常查看機(jī)器各部位螺栓、零件有無(wú)松動(dòng)、損傷，移位，并及時(shí)緊固、修復(fù)。