移動(dòng)式雙級(jí)無(wú)篩底粉碎機(jī)

由鏟車或人工將粉碎材料由進(jìn)料斗均勻、適量地喂入一次粉碎室，在轉(zhuǎn)子盤和錘頭的作用下，對(duì)粉碎材料進(jìn)行一次粉碎。然后進(jìn)入二級(jí)粉碎室，在高速運(yùn)動(dòng)的錘頭的強(qiáng)烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力的風(fēng)壓及粉碎室下腔負(fù)壓作用下，被粉碎的物料落入下腔繼續(xù)粉碎，達(dá)到一定細(xì)讀從出料口排除?；ハ啻B的兩套轉(zhuǎn)子，使被上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料再被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

在清理雙級(jí)粉碎機(jī)的過(guò)程中，將拆卸下的部件擺放好，尤其是緊固件要收納在一塊。避免螺栓、螺母滾動(dòng)丟失。在清理雙級(jí)粉碎機(jī)的時(shí)候我們一定要按照以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，后在確保雙級(jí)粉碎機(jī)清理安裝無(wú)任何問(wèn)題之后我們才可以接通電源進(jìn)行試機(jī)工作。移動(dòng)式雙級(jí)無(wú)篩底粉碎機(jī)

雙級(jí)粉碎機(jī)開機(jī)運(yùn)行的注意事項(xiàng)。

1、電動(dòng)機(jī)安裝前，應(yīng)進(jìn)行宏觀檢查， 電機(jī)的編號(hào)、銘牌應(yīng)齊全，電動(dòng)機(jī)的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磁卡聲。

2、正確測(cè)定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上半徑點(diǎn)B，在定子上任取一點(diǎn)A為測(cè)點(diǎn)，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號(hào)，風(fēng)扇葉片拆下時(shí)編上同樣序號(hào)，并做性標(biāo)記；盤車轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測(cè)出A點(diǎn)到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點(diǎn)距離的點(diǎn)，就是B點(diǎn)，即轉(zhuǎn)子外圓上半徑點(diǎn)。在定子上取10點(diǎn)，以轉(zhuǎn)子上B點(diǎn)為測(cè)點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子檢查B點(diǎn)距定子這10個(gè)點(diǎn)的間隙；用塞尺檢查時(shí)，塞尺從兩邊插入的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)磁極寬度的3/4；測(cè)得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應(yīng)小于平均間隙值的5%，其上部間隙應(yīng)比下部間隙小5%。軸向定位時(shí)，應(yīng)使定子與轉(zhuǎn)子的磁力線相互對(duì)準(zhǔn)。

3、電動(dòng)機(jī)的空氣間隙檢查合格后，裝上風(fēng)扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動(dòng)機(jī)的軸承座與底座、定子架與底座間均應(yīng)加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應(yīng)采用絕緣措施，以免感應(yīng)電流通過(guò)軸承而破壞油膜。

雙級(jí)粉碎機(jī)常見的故障，例如：易損件磨損、軸承過(guò)熱、潤(rùn)滑油不合格、設(shè)備震動(dòng)等等，這些問(wèn)題通過(guò)簡(jiǎn)單的檢查維修就可以解決。不過(guò)對(duì)于比較嚴(yán)重一點(diǎn)的問(wèn)題，例如：襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等故障，我們還沒(méi)有涉及到這一塊。所以，今天小編要給大家講到的就是關(guān)于雙級(jí)粉碎機(jī)襯板脫落方面的知識(shí)，首先我們就來(lái)講一下造成這種故障的原因有哪些。

   1、固定襯板的緊固件松動(dòng)是造成襯板脫落的主要原因，

   2、錘頭斷裂在粉碎腔內(nèi)與襯板強(qiáng)烈撞擊

   3、大塊物料進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)與襯板發(fā)生碰撞

   4、襯板磨損到一定程度也是會(huì)出現(xiàn)脫落情況