消失模鑄造（又稱實型鑄造）是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技術的實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造技術作為一種鑄件近靜形成形方法，近年來得到了快速發(fā)展。

與傳統(tǒng)鑄造技術相比，消失模鑄造有下列特點：1，鑄件質(zhì)量好，成本低；2，材質(zhì)不限，大小皆宜；3，尺寸4，精度高，表面光潔，減少清理，節(jié)省機加；5，內(nèi)部缺陷大大減少，組織致密；6可實現(xiàn)大規(guī)模、大批量生產(chǎn)。自動化流水線生環(huán)保。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳。7，可以大大改善作業(yè)環(huán)境、降低勞動強度、減少能源消耗。

消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點：

1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。

3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。

4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。

消失模鑄造在澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩(wěn)定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點：1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。在實踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導致工件報廢的現(xiàn)象。為保證有足夠的流量使?jié)沧⑦^程不斷流，并很快建立起動壓頭，可改用較大的澆口杯;直澆道做成中空來減少發(fā)氣反噴，增大開始澆注時的壓頭。

消散模鑄造是將與鑄件尺寸樣式相似的石蠟或泡沫模子粘結組合成模子簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模子氣化，液體金屬占有模子位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造技巧。

1、電機殼布局：單一，工藝成熟，批量大，成品率高。

2、缸體：傳統(tǒng)鑄造缸體下芯多造成披縫大、壁厚不勻稱、老本高，而消散?？梢酝晟妻k理這些問題，并且，缸體布局類型單一，工藝容易控制。缸體批量普通較大，消散模鑄造老本上風明顯。

留意：帶水套的缸體需求下覆膜砂芯。

3、變速箱：此類產(chǎn)品包含橋殼、減速機殼、變速箱等，消散模鑄造辦理了過去下芯子的煩惱，并且壁厚容易控制，拔模斜度小，分量減弱，外觀漂亮。需留意變形問題。

4、高鉻鑄鐵-耐磨件：包含渣漿泵葉輪、內(nèi)襯、圓錐磨、齒尖等產(chǎn)品此類鑄件普通布局簡單，可以無視碳缺陷，成品率高，老本低。

留意：有的大件產(chǎn)品不適合。

5、閥體類：閘閥，蝶閥，止回閥等各種閥體，消散模鑄造都熟能生巧，不用考慮下芯，壁厚勻稱。

缺點：需留意滲漏問題。

6、管件類：法蘭，承口，彎管，三通等用消散模鑄造很快很利便