不銹鋼直線光軸因?yàn)槠渥陨硭哂械目垢g性、耐磨性等特點(diǎn)而適用于易長銹的環(huán)境或不好的環(huán)境，大量應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械人，自動(dòng)滑移系統(tǒng)裝置的運(yùn)動(dòng)部分。由于直線光軸其空心結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，在很大程度上，還減輕了設(shè)備重量，并簡化了結(jié)構(gòu)。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)適合于穿入測量電線，壓縮空氣，加入潤滑油及液壓油，或者用于機(jī)器人手臂。

直線光軸的材質(zhì)一般采用軸承鋼比較好，中碳鋼次之，低碳鋼稍差。當(dāng)然價(jià)格也會(huì)有差異。它的表面硬度一般在HRC58以上(多數(shù)廠家的樣本參數(shù)都會(huì)標(biāo)注為HRC62正負(fù)2，實(shí)際如何有待驗(yàn)證，但是大于58以上就滿足絕大部分應(yīng)用了)，更重要的是全表面淬硬深度和硬度的均勻性，硬度測試達(dá)到洛氏正負(fù)2度的就算合格了。淬硬深度在1.5~5mm之間(視外徑大小而異)，中低頻淬火可能導(dǎo)致過深的淬深，對強(qiáng)度有影響，高頻的淬深一般比較淺，能兼顧硬度和強(qiáng)度平衡。

不銹鋼直線光軸是壓縮機(jī)上的重要零件，其直線度、表面硬度要求很高。例如，某不銹鋼直線光軸直徑63.5mm、長630mm，圓柱度要求為φ0.019mm。其圓柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工藝上通常采用滲氮處理。

當(dāng)不銹鋼直線光軸材料為不銹鋼時(shí)，在離子氣體滲氮環(huán)境下24h（560～600℃）滲氮層只能達(dá)到0.2mm，溫度越低，需要滲氮的時(shí)間越長。由不銹鋼直線光軸滲氮層很薄，因此工藝上安排滲氮處理作為后一道工序，所有機(jī)加工在滲氮前完成。

由于滲氮溫度高，不銹鋼直線光軸在滲氮后有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定的變形，此時(shí)，不銹鋼直線光軸已達(dá)到成品尺寸要求，且表面硬度很高，無法采用機(jī)加工的方法予以精修，只能采用校直的方法將變形量控制在合理的范圍內(nèi)。

不僅如此，在直線光軸支承處外加密封裝置的做法還有一個(gè)不足之處，那就是時(shí)其密封性能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位公差的影響。所以說，直線光軸傳統(tǒng)的這種密封方式要盡快予以改進(jìn)。

就算通過維修排除故障之后，也得要檢查直線光軸的零部件，從而得出相關(guān)的分析報(bào)告，作為預(yù)防類似問題的依據(jù)。除了直線光軸本身之外，與其連接或匹配的零部件也同樣需要進(jìn)行觀察和分析。

還有對恢復(fù)良好狀態(tài)的直線光軸進(jìn)行應(yīng)力測試，目的是保證整個(gè)直線光軸系統(tǒng)的密封性和周圍的處理環(huán)境符合要求，以免引起導(dǎo)致不良影響。與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進(jìn)行定期的潤滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

在上述多方面的保障之下，直線光軸也能被維修好，而其維修質(zhì)量令人滿意，從而使其更好的投入到相應(yīng)的應(yīng)用過程中。