IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵流量控制：由于用戶選型時(shí)往往對(duì)實(shí)際情況的估計(jì)不足，選用的泵揚(yáng)程往往會(huì)超過(guò)實(shí)際工作揚(yáng)程。降低揚(yáng)程使用時(shí)，會(huì)形成流量偏大，一則與工藝不相符，二則使配套電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，造成電機(jī)毀損，所在泵在額定揚(yáng)程70%以下運(yùn)行時(shí)，要適當(dāng)關(guān)一點(diǎn)出口閥門(mén)，以免流量過(guò)大，損壞電機(jī)。另外，泵也不宜低于額定流量的30%以下使用，這時(shí)泵會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，應(yīng)以加大流量的方法消除。如果泵的安裝位置高于液面時(shí)，還應(yīng)在吸入端安裝底閥并在排出管路上設(shè)置灌液或吸真空裝置，以便泵的啟動(dòng)。

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵 特別注意事項(xiàng)

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如采用雙端面密封，泵的密封腔內(nèi)如果沒(méi)有循環(huán)水，千萬(wàn)不要啟動(dòng)泵

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如果水循環(huán)不暢或循環(huán)水壓力低于0.2Mpa，應(yīng)盡快處理，否則機(jī)械密封將會(huì)損壞

嚴(yán)禁在進(jìn)口使用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，否則極易導(dǎo)致汽蝕，而汽蝕會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)對(duì)葉輪、泵體造成致命的損傷

IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵維修及保養(yǎng)

 故 障

 原 因

 解決方法

                                打不出液體

 1、吸入管內(nèi)有空氣

 1、  重新灌注液體或排空氣體

 2、吸放管漏氣

 2、  檢查吸入管路

 3、泵內(nèi)灌注液體不足

 3、  重新灌注液體

 4、吸入管路有雜物堵塞

 4、  清除堵塞雜物

 5、泵反轉(zhuǎn)

 5、  調(diào)整轉(zhuǎn)向

 6、吸上高度太高

 6、  降低安裝高度

                                  流量不足

 1、  葉輪損壞

 1、  更換葉輪

 2、  轉(zhuǎn)速不夠

 2、  檢查電機(jī)和供電線路

 3、  管路內(nèi)有雜物堵塞

 3、  清除堵塞物

                                 功率過(guò)大

 1、輸送介質(zhì)比重過(guò)大

 1、  降低粘度或增加灌注壓力

 2、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大

 2、  重新調(diào)整

 3、有機(jī)械磨擦

 3、  檢查何處磨擦，進(jìn)行檢修

                              揚(yáng)程不足

 1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣

 2、葉輪損壞

 2、更換葉輪

 3、轉(zhuǎn)速不夠

 3、檢查電機(jī)和供電線路

 4、輸送介質(zhì)比重過(guò)大

 4、降低粘度或增加灌注壓力

                               泵組振動(dòng)

 1、泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大

 1、重新調(diào)整

 2、吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕

 2、降低安裝高度

 3、檢查何處磨損，進(jìn)行檢修

                                軸端滲漏及密封滲漏

 1、軸端卡環(huán)間隙過(guò)大，卡環(huán)松

 1、調(diào)整卡環(huán)螺釘

 2、吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕

 3、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損，彈簧壓力小

 3、理?yè)Q磨損材料，調(diào)整彈簧

 4、機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)吻合不好

 4、調(diào)整動(dòng)、靜環(huán)

IH單級(jí)單吸化工離心泵運(yùn)行可靠

  化工泵的運(yùn)行可靠包括兩個(gè)含義：一是長(zhǎng)周期運(yùn)行不出故障；二是運(yùn)行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運(yùn)行的可靠性對(duì)化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會(huì)造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益，而且有時(shí)還可能造成化工系統(tǒng)的事故。三昌耐腐蝕化工泵轉(zhuǎn)速的波動(dòng)，會(huì)引起流量及泵出口壓力的波動(dòng)，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統(tǒng)中的反應(yīng)受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費(fèi)，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報(bào)廢。7、使用過(guò)程中，經(jīng)常檢查泵和電機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常的噪音或升溫，應(yīng)立即停機(jī)檢修。  

無(wú)泄漏或少泄漏

  化工泵輸送的介質(zhì)多數(shù)為、、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無(wú)泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。  

能輸送臨界狀態(tài)的液體

  臨界狀態(tài)的液體，當(dāng)溫度升高或壓力降低時(shí)，往往會(huì)汽化?；け糜袝r(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內(nèi)汽化，則易于產(chǎn)生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時(shí)，液體的汽化，可能引起泵內(nèi)動(dòng)靜部分的摩擦膠合，這就要求有關(guān)間隙取大一些。對(duì)于中小型水泵來(lái)說(shuō)，因其配合過(guò)盈量很小，故聯(lián)軸器很容易拿下來(lái)。為了避免由于液體的汽化使機(jī)械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類化工泵必須有將泵內(nèi)發(fā)生的氣體充分排除的結(jié)構(gòu)。

輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤(rùn)滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對(duì)于軸封結(jié)構(gòu)，除填料密封外，還可采用雙端面機(jī)械密封或迷宮密封等。采用雙端面機(jī)械密封時(shí)，兩端面之間的空腔內(nèi)，充以外來(lái)的密封液體；軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。采用迷宮密封時(shí)，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內(nèi)時(shí)，對(duì)泵送介質(zhì)應(yīng)該是無(wú)妨的，如果漏入大氣也無(wú)害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí)，雙端面機(jī)械密封的空腔內(nèi)可用作密封液體；輸送易汽化的液態(tài)烴時(shí)，迷宮密封中可引入氮?dú)狻?