高鹽廢水零排放處理方法是怎樣的？

　　針對(duì)在廢水處理全過(guò)程之中，會(huì)造成高鹽廢水、高含鹽廢水，是依據(jù)蒸發(fā)結(jié)晶的處置來(lái)做到高鹽廢水零排放的意義。實(shí)際上蒸發(fā)技術(shù)性是高鹽廢水零排放的關(guān)鍵，普遍的高鹽廢水零排放蒸發(fā)技術(shù)性有多效蒸發(fā)技術(shù)性、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)技術(shù)性。

　　高鹽工業(yè)廢水所含鹽類(lèi)關(guān)鍵為Cl-、SO42-、Na 、Ca2 、K 等，不一樣領(lǐng)域的工業(yè)廢水所含無(wú)機(jī)鹽離子有挺大不一樣。高鹽廢水零排放的投資、運(yùn)作成本費(fèi)用較高，但確定成本費(fèi)用的首要條件是高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的廢水處理量，若能在廢水進(jìn)到蒸發(fā)結(jié)晶前開(kāi)展高倍濃縮，高鹽工業(yè)廢水的零排放成本費(fèi)用將大幅度降低。

工業(yè)廢水零排放方法：

1.蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)：對(duì)于廢水深度處理過(guò)程產(chǎn)生的高含鹽污水，可以通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶處理實(shí)現(xiàn)零排放。該技術(shù)的核心在蒸發(fā)，目前國(guó)內(nèi)外主要的蒸發(fā)技術(shù)有多效蒸發(fā)、熱力蒸汽再壓縮蒸發(fā)、機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)等。

2.機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)：機(jī)械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecom-pression，MVR)的特點(diǎn)，是將蒸發(fā)器產(chǎn)生的全部二次蒸汽經(jīng)機(jī)械壓縮機(jī)壓縮，增加熱焓后作為蒸發(fā)器的加熱蒸汽，以使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身冷凝成水?；厥樟苏羝麧摕?，提高了熱效率，降低了能耗。MVR的優(yōu)點(diǎn)是能耗低、運(yùn)行成本低;占地面積小;公用工程配套少;自動(dòng)化程度高;運(yùn)行平穩(wěn)，適合熱敏性物料。

3.降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)：“降膜式機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)”是在MVR的基礎(chǔ)上，采用降膜式蒸發(fā)，并在蒸發(fā)器下部設(shè)置濃鹽水循環(huán)泵，在濃鹽水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器未達(dá)到所需濃度時(shí)，可通過(guò)循環(huán)泵打到蒸發(fā)器頂部再次循環(huán)，直至達(dá)到所需濃度。該工藝采用單效蒸發(fā)器可以達(dá)到多效蒸發(fā)的效果。

高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術(shù)

　　高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術(shù)，通過(guò)壓力差滲透原理，把高鹽廢水分離成淡水和濃水。通過(guò)濃縮膜處理后的高鹽廢水，盡管鹽分含量降低，但是水量沒(méi)有減少，二次濃縮蒸發(fā)結(jié)晶，可以降低高鹽廢水后期整體的投資和運(yùn)行成本。

　　反滲透膜能實(shí)現(xiàn)廢水鹽分析出，主要是反滲透膜的特殊材料決定。膜主要采用聚酰胺復(fù)合反滲透膜，是一種無(wú)紡布物理支撐層、聚砜超濾膜中間層和聚酰胺活性層組成。通常要求進(jìn)水中自由氯濃度小于0.1mg/L以延長(zhǎng)膜元件的使用壽命。提高聚酰胺復(fù)合反滲透膜的耐氯性一直以來(lái)是膜材料研究的熱點(diǎn)，改進(jìn)方法主要包括表面涂覆、表面修復(fù)以及開(kāi)發(fā)耐氯聚合物材料。