在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用密封的方式來進(jìn)行生產(chǎn)，在長(zhǎng)期的煅燒生產(chǎn)中，如果設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的情況，煅燒效果就會(huì)往下降，那么回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是怎么進(jìn)行密封的？在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對(duì)旋窯窯頭密封要求十分嚴(yán)格。旋窯窯頭密封其特征是：由用于固定于窯體的內(nèi)圈及不移動(dòng)的外圈組成滑動(dòng)軸承，不轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承外圈與一撓性軟連接罩連接，軸承外圈的縱向截面呈T字形，其下部套有密封環(huán)，該環(huán)與軸承內(nèi)圈滑動(dòng)摩擦，軸承外圈通過導(dǎo)向花盤及導(dǎo)向桿固定，隔熱罩處于軸承下方。

旋窯窯頭密封設(shè)備的要求是：密封特性好，并能融進(jìn)窯體上下?lián)u晃、溫度變化而導(dǎo)致的長(zhǎng)度伸縮節(jié)及軸徑變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維修保養(yǎng)的特性。 回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造窯頭是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料一部分，直徑超過回轉(zhuǎn)窯直徑，根據(jù)不銹鋼板魚鱗片和窯體完成密封，關(guān)鍵構(gòu)成部分有檢修孔、噴煤嘴、小轎車、觀查孔等一部分組成。窯體一部分它是回轉(zhuǎn)窯(氧化鋅回轉(zhuǎn)窯)的行為主體，一般有30~150米長(zhǎng)，圓柱形，正中間有3~五個(gè)滾圈。筒節(jié)多由加工廠生產(chǎn)加工成3~10段，由大中型卡車運(yùn)輸?shù)降竭_(dá)站后電焊焊接而成。在其中滾圈一部分也別名(胎環(huán))由鋼液鑄造而成，滾圈一部分窯體因?yàn)檩d重因此 比別的一部分窯體厚鋼板稍厚。支撐點(diǎn)拖車，也是窯體的一部分和滾圈相匹配與路基相接，是全部回轉(zhuǎn)窯的載重支撐。一般一組托輥，由2個(gè)托輥和2個(gè)擋輪構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)窯在一切正常運(yùn)行時(shí)里邊要鋪平保溫磚。 窯尾一部分也是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵構(gòu)成部分，在入料端樣子相近一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的外蓋，關(guān)鍵擔(dān)負(fù)入料和密封功效。

回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，旋窯窯頭密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場(chǎng)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭窯尾密封還是冷卻封，在煅燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。煅燒系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯頭窯尾為例不僅是高溫、高粉塵、負(fù)壓的工作環(huán)境，窯頭窯尾筒體端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，而且在使用過程中發(fā)生了橢圓、彎曲等形變，從而造成窯頭窯尾密封片磨損嚴(yán)重。當(dāng)密封裝置效果不好時(shí)，便會(huì)有冷風(fēng)進(jìn)入，從而增加了系統(tǒng)的廢氣量及風(fēng)量，造成物料的嚴(yán)重?zé)龘p，降低了實(shí)收率，減少了產(chǎn)量，同時(shí)減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過量，并且增加系統(tǒng)熱耗、漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒必要的損失，增加了成本 總的來說，旋窯窯頭密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替代的作用首先，防止漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。防止進(jìn)風(fēng)。防止漏灰。

回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒，所以它又稱煅燒窯，該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線中，所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料，它的利用價(jià)值非常高，其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛，是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備。目前窯頭密封裝置存在如下問題：密封疊片與密封套筒之間磨損過快，使用壽命短；密封疊片與密封套筒間存在局部間隙，一根鋼絲繩拉不動(dòng)，密封效果不是非常理想；窯頭密封效果不好，會(huì)造成窯頭漏風(fēng)，會(huì)增加系統(tǒng)的熱耗，影響熱工系統(tǒng)的操作，同時(shí)從窯內(nèi)噴出的粉塵顆粒，會(huì)加劇輪帶和墊板、輪帶和托輪、托輪軸承組內(nèi)襯瓦等處的磨損，并污染周邊環(huán)境。造成上述問題的原因，與現(xiàn)場(chǎng)操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。 造成上述問題的原因，與現(xiàn)場(chǎng)操作有關(guān)，如窯頭正壓、窯頭筒體溫度偏高、筒體偏擺大等，也與之前窯頭密封裝置的一些結(jié)構(gòu)有關(guān)，如密封疊片與密封套筒之間的接觸角度偏大，密封疊片的剛性大，磨損快，適應(yīng)變形偏擺的能力差。