模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固

模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。日本豐田、美國(guó)通用等公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計(jì)，并取得了良好的應(yīng)用效果。國(guó)外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題。整體消失模鑄造的工作臺(tái)，經(jīng)過嚴(yán)格的退火等熱處理工藝，保證床身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和剛性。

模具的精細(xì)化制造是必然趨勢(shì)

所謂的模具精細(xì)化制造，是對(duì)模具的開發(fā)過程和制造結(jié)果而言的，具體地表現(xiàn)為沖壓工藝和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理化、模具加工的精度、模具產(chǎn)品的高可靠性和技術(shù)管理的嚴(yán)密性。模具精細(xì)化制造其實(shí)并不是一項(xiàng)單一的技術(shù)、二是設(shè)計(jì)、加工和管理技術(shù)的綜合反映。模具精細(xì)化制造的實(shí)現(xiàn)除了靠技術(shù)上精益求精，還要靠嚴(yán)密的管理來保障。臺(tái)灣新代系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，讀取代碼速度高效，并具備在線模擬功能，在線監(jiān)控功能，保證加工的高效安全。

機(jī)器性能：

1、采用新數(shù)控系統(tǒng)，加工精度高、速度快。

2、加寬直線導(dǎo)軌，自潤(rùn)滑塊。雕刻時(shí)各方向受力均等，保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度。

3、Z軸行程可加高至1米，加工幅面大，適合加工大型三維立體曲面加工。

4、智能加工越界保護(hù)功能，可以防止設(shè)計(jì)文件過大加工時(shí)引起的機(jī)械碰撞。

5、多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度,大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。

應(yīng)用行業(yè):

模具模型行業(yè)：可雕刻各種模具、汽車泡沫模具、塑料木模、大輪船木模、航空木模、螺旋槳、火車木模等。

使用材料：

實(shí)木板、塑料、石膏、卡紙、電木、密度板、發(fā)泡板、合成板、多層板、刨光板、軟木、原生木、PVC、石膏板、雙色板、鋁扣板、鋁塑板、芙蓉板、有機(jī)玻璃、亞克力、ABS、燈箱片、導(dǎo)光板、牛角、各種金屬、各種硬質(zhì)塑料等等。

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動(dòng)換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！以轎車整體側(cè)圍外板為例，現(xiàn)在普遍由傳統(tǒng)的六序（不含開卷落料）生產(chǎn)改為四序生產(chǎn)，模具的動(dòng)作關(guān)系極其繁復(fù)，再如轎車的左右前后門內(nèi)板四件在一套模具上完成，模具規(guī)模之大結(jié)構(gòu)之緊湊可見一斑。華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)，不斷完善公司的評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個(gè)默默無聞的公司躍居為一個(gè)知各公司。

五軸常規(guī)輕型加工形式1.一次裝夾、五面加工

五軸加工中心大的特點(diǎn)就是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床，C軸能夠無限制旋轉(zhuǎn)，A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉，一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來的重復(fù)定位誤差。不僅僅使時(shí)間縮短，在安裝工件時(shí)需要的工裝夾具的大額費(fèi)用也得到了節(jié)約，而機(jī)床也做到了對(duì)復(fù)雜零件的加工，例如復(fù)雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，這些地方都是傳統(tǒng)加工方法做不到的。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的加工，由中低速加工發(fā)展到高速加工，加工自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展十分迅速。