溶劑凈化系統(tǒng)概述

SPS-800

?溶劑凈化系統(tǒng)可將許多有機(jī)1溶劑中的 O2 和 H2O 除去

?完整的、易于操作系統(tǒng)

?比蒸餾更安全的方法

?操作安全

?可與 MBRAUN 手套箱連接或者直接使用單獨(dú)系統(tǒng)

?可同時(shí)凈化多達(dá)五種溶劑

?在凈化材料更換前每種溶劑可凈化800 升

?有效節(jié)約空間

?符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)的防火柜

AUTO-SPS

?全世界*臺全自動的（保護(hù)）

?理想的實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)應(yīng)用產(chǎn)品

?可自動收集溶劑至手套箱內(nèi)或單獨(dú)自動收集溶劑

?通過 PLC 實(shí)現(xiàn)zui短的流程控制

?將H2O/O2 含量的有機(jī)1溶劑凈化至 PPM 級

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溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問題

印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí)，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。同時(shí)還會影響復(fù)合工序的質(zhì)量。但對某些反應(yīng)來說，對溶劑純度要求特別高，即使只有微量有機(jī)1雜質(zhì)和痕量水的存在，常常對反應(yīng)速度和產(chǎn)率也會發(fā)生很大的影響，這就須對溶劑進(jìn)行純化。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時(shí)，會影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強(qiáng)度或造成“不干”；而對于無溶劑復(fù)合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。

3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

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溶劑凈化背景技術(shù)

提純是指將混合物中的雜質(zhì)分離出來以此提高其純度，提純作為一種重要的化學(xué)方法，不僅在化學(xué)研究中具有重要作用，在化工生產(chǎn)中也同樣具有十分重要的作用，不少重要的化學(xué)研究與化工生產(chǎn)，都是以提純?yōu)橹黧w的，物質(zhì)的提純是把混合物中的雜質(zhì)除去，以得到純物質(zhì)的過程，在提純中如果雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，不必恢復(fù)為原來的物質(zhì)。在保證產(chǎn)品更長的使用壽命之下，讓用戶快速，安全取得含水氧極低的溶劑。

但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，傳統(tǒng)的有機(jī)1溶劑的純化裝置在使用時(shí)需要人工進(jìn)行觀察收集瓶是否裝滿，無法自動進(jìn)行限位停止繼續(xù)加工，裝置實(shí)用性差。

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溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹

利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用，生成金屬氧化物，以實(shí)現(xiàn)深度脫氧：

2xM yO2→2MxOy（室溫）

脫氧后的氣體進(jìn)人吸附器中，H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇芍苯尤∮谩?

除氧器、吸附器經(jīng)較長時(shí)間的工作，脫氧和吸附能力會逐漸下降，當(dāng)除氧器或除水器快要飽和失效時(shí)，就應(yīng)停止使用，并對失效的塔進(jìn)行再生，再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。