提高自動攻牙機使用效率的六大秘訣

      自動攻牙機的使用是非常廣泛的，在很多行業(yè)里面都能看到它的身影，那么您知道有什么秘訣能提高設備的使用效率嗎？下面就由小編為您講解下；

    1、設備在使用時要提交冷卻液。

    2、設備地方切削速度要跟螺紋成一定的比例。

    3、設備在使用時要清理螺孔內(nèi)部的碎屑，以免影響設備的牙口。

    4、設備如果不能順利攻牙時，我們要用手將設備擺正在進行工作。

    5、設備每個月都要檢查更換損壞的攻牙傳動輸出軸油。

    6、設備內(nèi)部要保持干凈，每天都要清理設備電氣柜里面的雜物。

                            自動攻牙機的四大優(yōu)勢

 自動攻牙機的使用是非常廣泛的，在很多行業(yè)里面都能看到它的身影，那么您知道自動攻牙機的優(yōu)勢嗎？下面就由小編為您講解下；

    1、提高生產(chǎn)效率：設備使用時可以節(jié)省工作時間，攻牙的精度高、時間短、。

    2、降低生產(chǎn)成本：設備使用時可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率，在一定程度上面節(jié)約成本。

    3、節(jié)省能源：零件的沖壓和攻牙結合后，設備完全是靠機械傳動，從而節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。

    4、節(jié)省勞動力：設備將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，實現(xiàn)了自動化，從而節(jié)省了人工成本。

                                                         多軸攻牙機常見故障解決方案

多軸攻牙機是運用于機械范疇攻牙、絞孔機床設備。一臺多軸攻牙機一次能加工十幾二十個孔或螺紋。4、攻牙時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。通常類型可一起鉆攻2-16孔，提升功率，固定機種軸數(shù)不拘，鉆軸方式，尺寸巨細可依客戶之需進行規(guī)劃加工。因為運用頻頻，在許多的時分我們的機械都會呈現(xiàn)一些毛病，因而在這里給大家供給一些廠家對比有用的常見毛病解決方法，主要內(nèi)容如下：

1、螺紋中徑過小

螺紋外表粗糙度值過大恰當加大絲錐前角，削減切削錐角；

進行熱處理，恰當進步工件硬度，確保絲錐前刀面有較低的外表粗糙度值挑選潤滑性好的切削液；

恰當降低多軸攻牙機切削速度或替換已磨損的絲錐。

2、螺紋中徑過大

螺紋中徑過小挑選適合精度等級的絲錐中徑；

恰當加大絲錐前角和切削錐角，替換磨損過大的絲錐；

選用潤滑性好的切削液。

3、絲錐崩齒

絲錐崩齒恰當削減絲錐前角，恰當添加切削錐的長度；

降低硬度并及時替換絲錐。絲錐磨損過快恰當降低切削速度；

削減絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；

對被多軸攻牙機加工件進行恰當?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。

4、絲錐折斷

絲錐折斷正確地挑選螺紋底孔的直徑，刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；

鉆底孔的深度要到達規(guī)則的規(guī)范，恰當降低切削速度，按規(guī)范選擇；

攻螺紋時校對絲錐與底孔，確保其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；

增大絲錐前角，縮短切削錐長度，確保工件硬度符合要求，選用保險夾頭，絲錐磨損及時替換。

                                          是什么原因造成手機螺母攻牙機不穩(wěn)定

攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。

     在手機螺母攻牙機鉆床上，對于鋼銷螺絲孔絲扣的制造是在鉆孔以后即緊接著施行。一般情形下，絲扣切削工作是自動管制的，若螺絲攻遇到過大阻力或已達孔底時，鉆床即自動停止工作。

                                     造成手機螺母攻牙機不穩(wěn)定原因主要有以下五大原因：

1.離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻牙機攻牙機。

2.攻牙機攻牙皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻牙機攻牙三角皮帶太松可調(diào)整機器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀態(tài)或換新皮帶。

3.手動螺母攻牙機攻牙小皮帶太松可將固定攻牙機攻牙機的四個小螺絲松掉再將攻牙機攻牙機往下壓，然后上緊四個螺絲。

4.擋攻牙機攻牙梢磨損或彈簧松弛無力。應檢查擋手動螺母攻牙機攻牙梢有沒磨損導致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調(diào)太松或換新的彈簧。

5.微動開關壞掉，更換新的微動開關