數(shù)控折彎機之所以選擇鍛造而不是鑄造是因為鑄造要鋼廠生產(chǎn)軋胚件，而鋼廠在標準件很多的情況下才會愿意生產(chǎn)，但數(shù)控折彎機的標準件一般并不是很多，使用鑄造件的話總體來說并不是很劃算。

　　數(shù)控折彎機對于強度的要求也是很高的，鑄造件在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生氣泡導致強度不如鍛造件好，鍛造件由于經(jīng)過空氣錘的鍛打，內(nèi)-部會嚴實，強度因此也會大，所以數(shù)控折彎機一般選擇鍛造而不是鑄造。

　　對產(chǎn)品折彎前的彎曲邊長尺寸進行定位通過對金屬薄板料進行淺顯的V型刨槽，可以用來對折彎前的彎曲邊長尺寸進行預定位,然后在數(shù)控折彎機上按照預先刻劃好的V型線槽進行彎曲，這樣可以保證折彎邊長尺寸的準確無誤，可以替代數(shù)控折彎機的后擋料功能，當然前提是V型數(shù)控刨槽機的定位精度須達到±0.05毫米。努力提高機床的自動化程度。隨動托料機構(gòu)就是其中一種較為復雜的功能部件。

      在對數(shù)控折彎機模具的操作規(guī)程，主要包括了以下這些內(nèi)容為：

　　(1)對上下模的重合度和堅固性進行檢查，定位裝置是否正確，能否正常使用，以及是否有其它問題，檢查沒有問題后才能使用，否則不能。

　　(2)模具的沖壓，上下模座要壓緊，以防模具被損壞。

　　(3)模具的調(diào)試，應在設備斷電并停止運轉(zhuǎn)的情況下進行。

　　(4)嚴禁在一端單獨進行沖壓。

　　(5)模具在工作臺的位置，應放在中間位置。

　　(6)裝置和防備保護罩，不能擅自進行調(diào)整，以免出現(xiàn)問題。

　　(7)模具的裝卸，應在設備停止運轉(zhuǎn)時進行。

　　(8)在更改設置之前，先要進行檢查，是否可以進行更改。

　　(9)模具要經(jīng)常進行檢查，是否有破損或者是損壞，如有應進行修復或者是更換。