小型膏藥機是制備黑膏藥、白膏藥等各種不同品種膏藥的小型設(shè)備。其主要的特征是在煉油熬膏鍋的底部裝上固有當(dāng)?shù)仉姞t，鍋蓋上裝有測量溫度的探頭和加料斗，排油煙管安裝在鍋的側(cè)壁一端，電機固定在電機的支架上，攪拌棒的一端要通過鍋蓋穿裝在軸承軸中靠頂絲進行相應(yīng)固定，另一端是刮板部分。小型膏藥機的攪拌螺桿下端是與聯(lián)接螺母進行有效配合的螺桿，聯(lián)接螺母要固定在煎藥鍋的鍋底下面中間位置。

膏藥機廠家分享關(guān)于生產(chǎn)膠帶的小知識生產(chǎn)膠帶所需原料包括：BOPP薄膜、壓敏膠、紙管。首先，介紹一下BOPP薄膜，BOPP薄膜又叫雙向拉伸聚薄膜， 步，是將高分子聚的熔體通過機頭制成片材或厚膜，第二步裝入拉伸機內(nèi)，在設(shè)定的溫度和速度下，在縱向或橫向同時進行拉伸，第三步，經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s跟熱處理加工成BOPP薄膜。是膠帶生產(chǎn)的必要原料之一。其次，是壓敏膠，壓敏膠主要分為系和橡膠系，包含溶劑型和膠乳型膠粘劑。按照主要成分樹脂可成為橡膠型和樹脂型兩類。橡膠型又可分為天然橡膠和合成橡膠；樹脂型主要包括類、有機硅類以及聚氨酯類。是膠帶生產(chǎn)必備原料之一。 紙管，這里主要用到的是BOPP薄膜專用型紙管，市面上供應(yīng)的很豐富，在這里就不做過多闡述。是膠帶生產(chǎn)必備原料之一。

膏藥機的操作程序：

1、初始狀態(tài)：出稿閥門關(guān)、噴嘴閥門開、活塞位于下端。

2、操作過程：膏液與噴嘴達到工作溫度后，噴嘴閥門關(guān)-出稿閥門開-活塞上移-出稿閥門關(guān)-噴嘴閥門開-活塞下移，擠出膏。如是反復(fù)。

3、帖重調(diào)整：調(diào)整篙量調(diào)節(jié)，稱量單貼重量。

4、正常工作：方式-自動，微電腦控制。調(diào)整好單貼重量后，固定好定位調(diào)節(jié)，把工作狀態(tài)自動，則操作在微電腦的程序控制下自動完成操作過程。

用膏藥攪拌缺罐，負責(zé)膏藥膠或膏藥基質(zhì)，膏藥原材料的攪拌，并達到均勻效果，粘度也要合適， 第二道工序用膏藥涂布機負責(zé)把攪拌好的含有的混合物均勻地涂在膏藥布上， 第三道工序是把從膏藥涂布機上涂好的膏藥片切成一塊一塊的，用得是膏藥成型機， 第四道工序是把已成型膏藥貼打一些孔，增加膏藥的滲透功能。通過以上介紹，您對膏藥的生產(chǎn)工序和步驟，以及所需要的設(shè)備有所了解，在選購全自動膏藥機生產(chǎn)線時就可以根據(jù)需要配套相應(yīng)的生產(chǎn)線了。