喂線機是由三合一減速機電機驅(qū)動輥輪，在氣動壓緊機構(gòu)作用下將線送出。喂線機在喂線過程中充分確保粉質(zhì)流失，增強煉鋼的質(zhì)量、純度。喂線機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能，即可在任何時間以任意速度、任意長度進行進行單邊喂線或雙邊喂線，可與主控室連網(wǎng)，實現(xiàn)全自動功能。

喂線機屬于的一種投放合金包芯線機械，由主機以及配電柜兩大部分組成。那么如何讓喂線機的工作狀態(tài)達到佳呢？眾所周知，煉鋼環(huán)境十分惡略，設(shè)備如果不能妥善管理，就會影響設(shè)備使用壽命，更別提讓喂線機達到佳工作狀態(tài)了。傳統(tǒng)喂絲機有著傳動壓緊不均勻的情況，冶金經(jīng)過反復實踐鉆研，改善了傳動壓緊機構(gòu)，采用單邊六個軋輥輸送，并且軋輥材質(zhì)全部采用軸承鋼制作，確保均勻度及使用壽命，提高設(shè)備性價比，增加客戶收益。

喂線機主要用于鋼水的脫氧、脫硫處理。在鋼包加熱后，由于鋼液溫度急劇升高，傳統(tǒng)的噴粉處理方法不能達到鋼包鋼液底部，只能在鋼液表面形成脫氧、脫硫效果，那么肯定會對鋼材整體的質(zhì)量提升有不小的影響。隨著爐外精煉技術(shù)的不斷，現(xiàn)在鋼鐵冶金企業(yè)在鋼液的脫硫、脫氧處理方面已經(jīng)基本上全部采用喂線法處理，下面爐外精煉設(shè)備廠家機械就為大家詳細的介紹鋼包喂線法。

所謂鋼包喂線法是指把鋼液脫氧、脫硫所需要的精煉添加劑制作成合金芯線，使用喂線機把芯線射入鋼液的底部，使鋼液能夠充分的精煉。相比較傳統(tǒng)的投放大塊精煉物料法，喂線法的精煉命中率十分的高，脫氧收得率也有所提高，有效地減少生產(chǎn)成本，由于喂線機操作簡單方便，也節(jié)約了鋼鐵企業(yè)的投資。

鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵、廢鋼、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、樹脂等粘結(jié)劑、固化劑、舊砂等的運輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序，就其作業(yè)內(nèi)容來講是在機械振動和噪聲中進行，有的還在高溫，如熔化、澆注中作業(yè)，有的產(chǎn)生刺激性氣味，粉塵作業(yè)環(huán)境更是惡劣。