1、清擦電機(jī)，及時(shí)清 除電機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥，如使用環(huán)境灰塵較多，每天清掃一次。

2、檢查和清擦電機(jī)接線端子，檢查接線盒接線螺絲是否松動、。

3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等，將松動的螺母擰緊。

4、檢查傳動裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固，風(fēng)機(jī)皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。

5、冷卻塔電機(jī)的啟動設(shè)備，也要及時(shí)清擦外部灰塵、擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有痕跡，接地線是否良好。

繞組浸漆

　　1.浸漬重要性：壓縮機(jī)電機(jī)的浸漬是整個(gè)修理工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。壓縮機(jī)電機(jī)冷卻方式是通過蒸發(fā)器回流的制冷劑蒸汽經(jīng)過電機(jī)

定子、轉(zhuǎn)子表面及繞組端部來達(dá)到降溫的目的，冷卻速度快，強(qiáng)度很大。由于熱脹冷縮原理，此類電動機(jī)體積比常用的電動機(jī)一般要

小。繞組散熱的正常途徑是通過絕緣漆將熱量傳到繞組端部及定子鐵芯外表面，在由制冷劑蒸汽來降溫，浸漬效果好時(shí)全部繞組會形

成一個(gè)整體，比較嚴(yán)密。倘若浸漬后線圈中間還存在間隙，線圈產(chǎn)生的熱量傳遞途徑就不很通暢。

.浸漬方法：浸漆前必須用空氣壓縮機(jī)將整個(gè)電機(jī)吹干吹凈，接著進(jìn)行預(yù)烘處理，從室溫開始以20℃～30℃/h的速度慢慢提高溫度，溫度要控制在105℃以內(nèi)，一般需要持續(xù)4～8h。隔1h就要用儀器測量繞組的絕緣電阻，后當(dāng)電阻值在20M上下保持穩(wěn)定后，要先停止加熱，讓電機(jī)自然冷卻，大約在鐵芯溫度降至60℃～70℃再進(jìn)行浸漆操作。

電機(jī)安裝完畢后的處理

　　1.更換干燥過濾器濾芯：壓縮機(jī)電機(jī)安裝完畢，必須更換干燥過濾器的濾芯，以確保修理好的系統(tǒng)含水量小于要求值。

　　2.系統(tǒng)試壓：系統(tǒng)試壓時(shí)須用氮?dú)膺M(jìn)行，不主張使用壓縮空氣。

冷卻塔電機(jī)在實(shí)際工作中經(jīng)常產(chǎn)生振動，產(chǎn)生振動的原因很多。我們需要從實(shí)際冷卻塔電機(jī)故障中了解設(shè)備找出原因。我們總結(jié)了以

下經(jīng)驗(yàn)：

一、產(chǎn)生振動的原因

1、冷卻塔電機(jī)電磁方面的原因

電源方面的原因：三相電壓不平衡，冷卻塔電機(jī)在缺相情況下運(yùn)行。

定子方面的原因：鐵芯變成橢圓形、偏心、松動，繞組損壞，接地?fù)舸?，匝間短路接線錯(cuò)誤，造成冷卻塔電機(jī)三相電流不平衡。

轉(zhuǎn)子故障產(chǎn)生的振動：鐵芯變成橢圓形，偏心，松動，轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠形條被焊接或損壞。繞線轉(zhuǎn)子的三相繞組不平衡，繞組斷裂，

接地?fù)舸?，匝間擊穿，接線錯(cuò)誤以及電刷接觸不良。