一旦有創(chuàng)意的產品投放到市場，就會有大批量的山寨產品。一個批發(fā)價才在兩到三元之間的手機殼，利潤其實并沒有多少，再加上還要打價格戰(zhàn)，很多做批發(fā)手機殼的商家不得不中場退出。

對于手機殼的創(chuàng)意，業(yè)內人士表示，由于許多手機的外觀差不多，很難談上個性。除了大小有一定的變化外，其他方面差異性很小，因此，人們越來越傾向于通過個性化的手機殼來進行區(qū)分。于是，越來越多的手機殼生產廠商開始開發(fā)新的材料，不再局限于硅膠、塑料等常見材質。

銅制品在大氣中變色、鋼質船殼和鋼板樁碼頭在海水中的銹蝕、地下輸油管道的穿孔、熱力發(fā)電站中鍋爐的損壞以及軋鋼進程中氧化鐵皮的構成等等都是金屬五金蝕刻的。

外凸試連接點規(guī)劃主要是應用于標牌，手機外殼，商品的外殼等表面鍵，外觀看上去不行有毛邊、凹點等缺點。

內凹試規(guī)劃主要是應用于功能性商品，邊緣的小凹點不影響商品的功能。資料的厚度不一樣連接點的巨細也不一樣，資料越薄，金屬五金蝕刻連接點越小，資料越厚，五金蝕刻連接點越大!

通常用循環(huán)熱風烤箱或熱風道將墨膜內的稀釋劑“趕”出去。正確掌握烘烤溫度和烘烤時間非常重要，若溫度低和時間短，膜內的溶劑揮發(fā)不掉，曝光時粘菲林，顯影時膜不牢;如果溫度過高或烘烤時間過長，由于感光樹脂產生熱交聯(lián)反應，部分雙鍵被打開，已形成網(wǎng)狀結構，當曝光時已失去光化學反應機能，造成感度下降;顯影時，因未曝光部分已形成網(wǎng)狀結構，不溶于稀堿溶液，造成顯影難。


簡單的講蝕刻工藝是五金沖壓工藝的延伸，也稱為光化學蝕刻，也有人稱為腐蝕。五金沖壓是開模具沖壓成型，但沖壓工藝比較粗糙，公差大，精度不高，對于高粗度的零件解決不了，蝕刻工藝解決了工業(yè)生產中對高精密零件需求。蝕刻就利用光化學把圖紙轉移到鋼片上，通過化學藥反應的原理，把不要的部分腐蝕掉，產品的部保留下來。