在電捕焦油器運行過程中，到達沉淀電極內(nèi)壁的焦油沿著壁向下流動。當焦油具有良好的流動性時，它將流到底部并通過液封罐和回液主管排出，但是在這種情況下，電捕焦油器的焦油很容易被堵塞。當焦油被堵塞在電捕焦油器的底部或管道中時，建議您可以使用以下兩種方法：

首先，關(guān)閉沖洗管的出口閥，使氨水通過斜板沖洗管到達電捕焦油器，然后通過上部沖洗管排入液體密封罐。您可以清楚地確定上下沖洗管道的狀態(tài)，這也是處理上下沖洗管道堵塞的方法。

其次，沖洗管的出口閥仍關(guān)閉，氨水進入上沖洗管，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，并通過下沖洗管排入液封罐。當液體密封罐中積聚了更多的焦油時，關(guān)閉上，下沖洗管的閥門，中斷與電捕焦油器的連接，并用熱氨水沖洗液體密封罐。

可以看出，電捕焦油器工作不正常，工作周期短。 除了需要每周沖洗一次液封罐外，還必須每周關(guān)閉一次電捕焦油器，并且每次可以沖洗掉許多焦油。這意味著電捕焦油器底部的焦油無法正常排出，而是會粘在蜂窩壁和氣體分配板上。

檢查電捕焦油器底部排焦油管道是否順暢，水封槽排氣管是否暢通；嚴格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程，精心調(diào)節(jié)，確保各 部位溫度、壓力、流量、阻力等控制參數(shù)正常；經(jīng)常對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備、管道、閥門等進行檢查，發(fā)現(xiàn)漏油、漏汽或其它異 常情況要及時匯報并作處理；掌握好設(shè)備的運行情況，各項控制參數(shù)指標每小時記錄一次。正常的操作要求是對操作者 入職前的必要考察，我們?yōu)槊颗_電捕焦油器都配備詳細的設(shè)備技術(shù)參數(shù)和使用操作說明，專業(yè)的技術(shù)人員在安裝調(diào)試 設(shè)備的過程中會對操作人員進行的操作技術(shù)培訓，手把手的教會每個操作人員，保證設(shè)備在安裝調(diào)試后很快的進行 生產(chǎn)運行。

電捕焦油器說其特殊主要表現(xiàn)在它的工作原理特殊。它不像機械設(shè)備那樣工作起來有形有聲，工作過程一目了然；也不像純粹的電氣設(shè)備那樣有固定的回路，固定的工作狀態(tài)。它是氣體在強電場的作用下發(fā)生物理變化而產(chǎn)生的一種電離與荷電的過程。我們在沉淀管和電極絲這兩個曲率半徑相差很大的陽極和陰極上施以高壓直流電，產(chǎn)生一個足以使它們之間的氣體電離的電場。當攜帶了焦油霧及其他雜質(zhì)的煤氣通過此電場時，這些雜質(zhì)被荷電而顯電性，進而被吸附在異性電極上，達到煤氣與雜質(zhì)分離的目的，這個工作過程稱為靜電吸附。電捕焦油器就是利用靜電吸附原理工作的。它的整個工作過程看不見摸不著，只能靠理論分析與想象，所以理解起來有一定的難度。

電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點．不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求．提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

理論依據(jù)：

按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。

當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。