壓鑄模具成本分析從模具加工的成本構(gòu)成

想要確定模具成本的構(gòu)成內(nèi)容： 1. 將成本構(gòu)成項(xiàng)進(jìn)行拆分； 2. 確定成本構(gòu)成項(xiàng)的計(jì)算公式； 3. 確定數(shù)據(jù)的來源與準(zhǔn)確度； 4. 根據(jù)之前的步驟，形成模型。 標(biāo)準(zhǔn)化模具成本核算方法： 來，認(rèn)識一下壓鑄模具成本分析 從模具加工的成本構(gòu)成來看，不論是設(shè)計(jì)成本、材料成本、利潤及管理費(fèi)用，亦或是調(diào)試運(yùn)輸成本和標(biāo)準(zhǔn)件成本，只要耐心收集數(shù)據(jù)，認(rèn)真核算，相對還是較容易識別并進(jìn)行核算的；模具加工成本中難的部分為加工費(fèi)，這也是廠家水分較多的部分。加工過程中從的粗加工到后續(xù)的精加工，再到后面的電火花、線切割、拋光等，所付出的人工和模具上的投入，如果不是有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的人員，想要識別出對應(yīng)成本的難度還是比較大的，但是可以通過從不同供應(yīng)商之間進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)，歸納總結(jié)從而知曉該種零件大致的成本構(gòu)成。

軟模的模次很低,只有幾百模次,可以不使用模架,直接用模芯材料

軟模的模次很低，只有幾百模次，可以不使用模架，直接用模芯材料代替。 材料費(fèi)用中主要是模架和模芯的成本。需要注意的是如果模具壽命已到，準(zhǔn)備開模，需要去識別模架是否可以重復(fù)使用；如果可以重復(fù)使用，那么模具成本可以大幅下降。熱處理費(fèi)用，對于壓鑄模具來說，熱處理成本也是一塊大頭，包括調(diào)質(zhì)、真空淬火、氮化等步驟的費(fèi)用。

金屬壓鑄是先進(jìn)的少、無切削工藝

金屬壓鑄是先進(jìn)的少、無切削工藝，具有生產(chǎn)效益高、節(jié)省原材料、降低生產(chǎn)成本、鑄件性能好、精度高等特點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。其中壓鑄鑄件市場是汽車工業(yè)，隨著人類更加關(guān)注可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)，汽車輕量化是實(shí)現(xiàn)、安全、節(jié)能、舒適、環(huán)保的途徑。用鋁合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼鐵制造汽車，可使整車重量減輕30％左右。 眾所周知，壓鑄模的使用條件極為惡劣。以鋁壓鑄模為例，鋁的熔點(diǎn)為580-740℃，使用時(shí)，鋁液溫度控制在650-720℃。在不對模具預(yù)熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，型腔表面承受極大的拉應(yīng)力。開模頂件時(shí)，型腔表面承受極大的壓應(yīng)力。數(shù)千次的壓鑄后，模具表面便產(chǎn)生龜裂等缺陷。

壓鑄模溫機(jī)的清洗步驟及流程

壓鑄模溫機(jī)的清洗步驟： 1、配備清洗液：參照清洗液的使用說明兌入涼水，溶解清洗劑，調(diào)制好后，加入油爐，液面達(dá)到一半位置即可。切記未溶解的雜質(zhì)不要倒入導(dǎo)熱油爐中。 2、放掉舊油：將設(shè)備加熱到約50，關(guān)掉后用壓縮空氣吹掃，使舊油排出?？諝鈮毫ㄗh為3到5公斤。 3、沖洗：將模具溫度控制機(jī)注入清水，加熱至80，循環(huán)一段時(shí)間，再放掉廢水，按照此流程重新沖洗2-3遍。 4、清洗：開油泵循環(huán)，當(dāng)壓力穩(wěn)定后，可打開加熱，此時(shí)需打開排氣閥門及油箱蓋。加熱到90并保證水處于不沸騰的狀態(tài)，循環(huán)10-12小時(shí)，排出清洗劑及污液。