模具設(shè)計(jì)缺陷也會(huì)在澆口附近產(chǎn)生暗斑。澆口處尖銳的轉(zhuǎn)角能夠通過改變半徑來避免，在設(shè)計(jì)時(shí)要留心澆口的位置和直徑，看看澆口的設(shè)計(jì)是否合適。

暗斑不但會(huì)發(fā)生在澆口位置，而且也經(jīng)常會(huì)在制品尖銳的轉(zhuǎn)角形成后出現(xiàn)。例如，制品的尖銳轉(zhuǎn)角表面一般非常光滑，但是在其后面就非?；野登掖植?。這也是由于過高的流速和注射速度致使冷卻表面層被內(nèi)部流體取代發(fā)生滑動(dòng)而造成的。

1、解決注塑機(jī)及模具要素的影響

要選擇與注塑加工容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)有材料死角等問題，還是替換設(shè)備比較好。模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等色差的原因可以通過對(duì)應(yīng)部分的模具的維護(hù)模具來解決。須先解決設(shè)備和模具的問題，才能組織生產(chǎn)，減低問題的復(fù)雜性。

2、解決原料樹脂、色母的影響

在生產(chǎn)淺色產(chǎn)品的情況下，不能忽視原料樹脂的差異對(duì)產(chǎn)品色調(diào)變動(dòng)的影響。

3、解決混合不均的影響

注塑加工材料和色母的混合不好，產(chǎn)品的顏色就會(huì)變化。和色母機(jī)械均勻混合后，用下吸引材料送入料斗，在靜電的作用下色母和料斗分離，容易吸附在料斗壁上，射出循環(huán)中的色母的量發(fā)生變化，產(chǎn)生色差。

提醒相關(guān)企業(yè)，一是嚴(yán)格樹立質(zhì)量立企意識(shí)，明確企業(yè)是產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任人，加強(qiáng)員工培訓(xùn)。二是科學(xué)設(shè)定生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)前需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料異同分別制作注塑工藝表，結(jié)合試模首件驗(yàn)證確保工藝參數(shù)適宜充分。三是實(shí)施生產(chǎn)過程質(zhì)量管控，針對(duì)注塑工序等關(guān)鍵控制程序加強(qiáng)工藝參數(shù)和產(chǎn)品特性的監(jiān)視和測(cè)量，杜絕因工藝不良、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻漠a(chǎn)品翹曲變形質(zhì)量問題。