輕質(zhì)磚設備生產(chǎn)流水線生產(chǎn)工藝流程概述：

1.原材料提前準備：

①.原材料入廠前要經(jīng)檢測，確定品質(zhì)達標，即可應用，原料入廠后要各自狀況存儲堆積?；炷?、生石灰粉存儲應留意防水，干狀應留意、防爆型。

②.原料生產(chǎn)加工：生石灰粉、熟石膏塊粉碎后，用干磨機研磨，沙子用濕磨機研磨。

2.配料澆注：

①.配料澆注是混凝土加氣塊生產(chǎn)工藝流程的關鍵，為確保作到持續(xù)、均衡生產(chǎn)規(guī)定老師，嚴控各類加工工藝主要參數(shù)。

②.嚴控投料次序及攪拌時間，投料攪拌次序：水泥砂漿---水---混凝土---石灰粉—熟石膏，添加后逐漸記時，攪拌3分鐘后，添加事先在攪拌器中攪拌好的（或膏）和除油劑，攪拌三十秒，開展?jié)沧ⅰ?/p>

③.澆注時澆注管應伸進到模底并埋進流到模貝的料漿中，入模時溫度操縱在400C

-500C，料漿溫度應不超過900C。

3.預養(yǎng)和激光切割：

澆注后，預養(yǎng)車被送進預養(yǎng)室開展預養(yǎng)，預養(yǎng)室溫度規(guī)定500C，預養(yǎng)時間為1-1.5鐘頭，查驗混凝土加氣塊管理中心位置早已初凝后（抗壓強度做到0.05-0.007Mpa），用吊裝工具將?？蚰５滓煌跗饋?，放進自動切割機的服務平臺上，脫下模框，啟動自動切割機對混凝土加氣塊按事先設置的規(guī)格開展橫、縱、銑吐司面包頭激光切割。此外將模框吊返回預養(yǎng)車里，用人力開展清除和抹油，組模提前準備開展下一次澆注；切完的壞體邊同模底用行車吊返回預養(yǎng)車里，堆放雙層，固層有四個支撐支撐點，進到組隊工段長。

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砌塊磚托板環(huán)保磚木托板是一款很好用，經(jīng)久耐用，不容易的一種制磚機托板。它的薄厚為3公分，進一步提高了制磚機托板的使用期限，各種規(guī)格型號規(guī)格都能夠訂制，價錢性價比高，堅固耐用。

常見的砌塊磚托板規(guī)格：85/45、85/55、85/68、90/70、88/48、95/55、102/57、110/70、70/70、85/85、110/57、105/55、130/90、110/90、110/60等。

1.打開抱磚機，讓抱磚機保持一定的高度，并且確保一定的總寬，確保可以

將建筑用磚包在里面

2.接著將抱磚夾馬上拯救建筑用磚，終放進抱磚夾。嘗試一下是否可以

緊抱，為下一步做準備。

3.行車安全抱磚機，運輸?shù)杰囕v停靠部位

4.擺放在車輛航道部位，務必注意置放的是否適當，務必在旁邊人指導下進行。

5.抱磚機操作過程勻速，無須速度過快。抱磚機嚴禁超重駕駛。