在本實(shí)施例送針氣閥內(nèi)，因氣流通道5e的橫向環(huán)流截面大小沿氣流前進(jìn)方向逐漸縮小，且閥套上的氣流進(jìn)口5g的內(nèi)孔壁向下傾斜、與圓錐形氣流通道的傾斜方向相匹配，因此在閥內(nèi)的氣流阻力小、壓力損失少，氣體能按原設(shè)定的送針氣壓送針，故確保滾針從通道5c順利通過(guò)氣流出口5h進(jìn)入送針管路3，并在送針管路內(nèi)能將分選機(jī)供出的滾針6依次、如數(shù)推送，故能有序地一個(gè)接一個(gè)送往待裝配的軸承保持架7。裝配線因軸承保持架上不出現(xiàn)無(wú)滾針或滾針太多的故障而正常工作，生產(chǎn)率也因其自動(dòng)化、連續(xù)化而大大提高。

設(shè)備用途

用于滾針軸承的全自動(dòng)組裝及檢查

裝配線流程

內(nèi)、外圈上料 → 內(nèi)外圈退磁、超聲波清洗、噴淋清洗 → 內(nèi)外圈渦流探傷 → 內(nèi)外徑幅寬檢測(cè) → A面卡簧壓入、檢查 → 內(nèi)外圈測(cè)量選配、外圈滾道注脂 → 裝針、少針檢查 → B面卡簧壓入、檢查 → 徑向游隙檢查、軸向游隙檢查、靈活性檢查 → 霧化防銹 → 出料（待包裝）

技術(shù)指標(biāo)

全線節(jié)拍：7～8 s/p（在滿負(fù)荷運(yùn)行情況下）

在裝配組裝機(jī)出現(xiàn)各種故障或者是問(wèn)題的時(shí)候，千萬(wàn)不要自己上手進(jìn)行維修，雖然整個(gè)機(jī)器的設(shè)計(jì)看似比較簡(jiǎn)單，而且工作的原理也是通俗易懂，但是這并不代表著任何一個(gè)人都能夠進(jìn)行拆裝，所以很容易在拆裝的時(shí)候造成二次傷害，讓本來(lái)不是非常嚴(yán)重的故障，出現(xiàn)更為嚴(yán)重的結(jié)果，所以一旦出現(xiàn)故障問(wèn)題的時(shí)候，要找到專(zhuān)業(yè)的工作人員來(lái)進(jìn)行維修，并且自己不要擅自的來(lái)進(jìn)行拆卸，很有可能會(huì)造成更麻煩的結(jié)果。

滾針軸承包括有很多的種類(lèi)，單向滾針軸承就是其中一種，接下來(lái)隨東莞凌納機(jī)械小編來(lái)給大家了解下單向滾針軸承的生產(chǎn)工藝。滾針軸承工藝的過(guò)程中有毛坯成型，當(dāng)然也不要忽略在此之前還需要對(duì)軸承進(jìn)行良好的設(shè)計(jì)；然后是毛坯進(jìn)行去毛刺處理，因?yàn)檩S承產(chǎn)品在提高，尤其是關(guān)于滾針軸承的精細(xì)性方面，所以一定不能少了這一步。完成之后還要對(duì)滾針軸承的毛坯進(jìn)行惹出林，這是生產(chǎn)程序中相當(dāng)重要的一步；接著再來(lái)粗、細(xì)、終磨滾動(dòng)面，這是為了滿足一些有特殊要求的軸承生產(chǎn)；然后是超精加工滾動(dòng)面或鋸屑拋光。