抽粒機的分類

冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。塑料造粒機全套的機組有：擠出主機、擠出副機、破碎清洗機、切粒機、料斗水槽、加熱圈或電磁加熱可自行選擇與其配套及相關(guān)配件。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，干法造粒機廠家，然后送入離心干燥器脫除水分。

塑料抽粒機工作如何判斷情況

塑料顆粒機的內(nèi)部構(gòu)造加工優(yōu)勢。在塑料顆粒機加工過程中，其內(nèi)部的情況是怎樣的？對于有經(jīng)驗的塑料顆粒機操作工來說，可以通過以下方法進行判斷。

學(xué)會聽聲音。 進料速度的快慢和溫度高低的變化，機器所發(fā)出的聲響都有很大的不同。這需要在實踐中不斷摸索，要盡力讓機器保持在運轉(zhuǎn)時的聲音狀態(tài)中。

抽粒機機組系統(tǒng)

該機組是由系列錐形雙螺桿擠出機與相應(yīng)造粒輔機組成的成套設(shè)備，廣東塑料造粒設(shè)備，主要適用于PVC、PE類粉料添加木粉或填充劑的造粒。生產(chǎn)的塑料顆粒均勻密實、美觀，輔機采用模面造粒、風(fēng)送集料、振動分離冷卻，具有自動化程度高，造粒設(shè)備，生產(chǎn)效率佳等特點。塑料造粒機的巡回保養(yǎng)，就是由該組責(zé)任負責(zé)人定期巡查，針對自己負責(zé)的幾臺設(shè)備進行保養(yǎng)，巡查時要先看一級保養(yǎng)有沒有踏實的做，像軸承、螺桿的潤滑清潔是否及時，一級保養(yǎng)做好了，二級保養(yǎng)再做好，基本上故障在有征兆的時候就能得到排除，就不會真的出現(xiàn)故障。

PE、PP薄膜廢料回收破碎清洗干燥清洗線主要由：輸送帶、破碎機、磨擦清洗機、沉淀漂洗池、螺旋提升機、脫水機、風(fēng)管干燥系統(tǒng)、料倉、控制面板等組成。

 平模擠壓化肥造粒機組擠壓化肥造粒機械主要是對發(fā)酵后的種種有機肥進行造粒，這類大型設(shè)備攻破了原有的生制造功底，在運轉(zhuǎn)的過程中以平?；试炝C器組泛起，可以直接加工成球狀的顆粒，pc造粒生產(chǎn)線，這就節(jié)約了能源，節(jié)省耗電量。

     對輥式復(fù)肥化肥造粒對輥式復(fù)肥化肥造粒機械大型裝備個性常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒，不只能生出產(chǎn)以碳銨、尿素、氯化銨磷銨、等為基料的多元素復(fù)肥，也實用于磁化肥與稀土肥料的造粒。該化肥造粒機器且無需烘干大型設(shè)備，所成顆粒強度高。