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懷化懸掛表面涂裝設備免費咨詢「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-10-24 09:12  

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  重慶叁崎涂裝機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業(yè)生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。

  重慶叁崎涂裝為您分享噴槍的保養(yǎng)

 ?。?)、噴槍使用前應進行全棉檢查,保證噴槍狀態(tài)完好方能使用。

 ?。?)、噴槍使用中應避免碰撞被涂物件或掉落地上,不然會造成勇久性損傷而無法使用。

 ?。?)、暫停時,應將噴槍槍頭浸在溶劑中,以防涂料干固,堵住噴嘴;但不應將整個噴槍完全浸泡在溶劑中,這樣會損壞各部位的密封墊圈,造成漏氣、漏漆的現象。

 ?。?)、噴槍使用完畢后應及時清洗,否則涂料通道會被堵塞(尤其是2K的涂料),以后將很難清洗,甚至無法再使用。專注各種車間室內換氣系統工程、各種除塵、凈化、除惡臭等廢氣處理通風工程。洗凈噴槍以后,接上油漆管與壓縮空氣管進行試噴,欄桿自動噴粉線,對噴槍的扇型面進行調整,手工空氣噴槍扇型角度為:70-80度,如有問題及時報維修處理。





  重慶叁崎涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業(yè)生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。

  重慶叁崎涂裝設備廠與您分享涂裝中常見問題

  車輪夾縫的起泡返銹問題

  在生產線上,常有車輪夾縫、焊縫等處磷化膜出現返銹,涂裝五金噴粉線定做,磷化膜不完整現象。確定其水平高低主要是根據產品檔次、生產綱領、資金狀況、管理水平、經濟效益等方面的情況。電泳后車輪夾縫里出現漆膜起泡或者有類似漆渣狀的物質存在。另外,電泳后的車輪長時間放在室外后,有時會從車輪夾縫處流出黃色銹水。在生產中,車輪夾縫越小,越易出現此類問題。

  移動噴漆房的工作原理和維護

  傳統的噴漆房只能在一個地方進行噴漆,這樣不僅生產效率慢,且耗費很大的勞動力,在我們的生產中很早就被淘汰了,現在出現了移動噴漆房,它可以移動式進行噴漆,懸掛五金噴粉線定做,大大節(jié)省了我們的勞動力,滿足了人們的使用,下面我們一起來看一下吧。

  無塵噴漆房顧名思義就是在一個房間里對過濾噴漆對象進行噴漆,現在也被叫做無塵烤漆房 傳統的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車,家具等)噴漆,但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質量降低,例如:噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里,從而降低噴漆質量;具有不確定性浪費油漆,而且噴漆區(qū)域會非常臟;對于工作人員來說,一方面會很臟,另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。在氣候炎熱的南方地區(qū),應考慮建筑物的隔熱、防暑降溫和建筑物的朝向。











  噴塑懸掛烘道流水線

  專業(yè)致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設備的研究與開發(fā),制造的涂裝設備生產線,布局合理、性能穩(wěn)定、自動化流程高、安全可靠、節(jié)省能源。從上件開始經前處理、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業(yè),形成一體化系統完成,降低人力資源。

  噴塑烘道流水線(內尺寸) 高1.6(m)X寬1.6(m) X長20(m)   軌道鏈條(共80M長)保溫箱內40米,流水線外40M。1.外型為框架結構,框架采用2.0(mm)鋼板折邊焊接.保溫板采用加強成型板,內膽鍍板,保溫層為10(cm),保溫層采用耐高溫硅酸鋁石棉隔熱保溫。2.傳動裝置為電磁無級調速,可據操做來控制產量流速,產品固化成型。為了避免涂層出現橘皮或是針1孔等問題,我們在噴涂時,必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下,濕度控制在80%以下。鏈條采用國標150型五噸鏈條(單點吊重23KG)。直軌,彎軌800型,水平軌,張緊裝置,耐用緊固件。3.燃油機燃油機采用意大利進口“威龍”牌20型燃燒機,轉換熱量為20萬大卡。油耗低,熱量大,節(jié)約生產成本。4.烘道加熱部分內爐堂結構全部采用304不銹鋼牢固焊接,外側采用冷軋板折邊焊接。5.風機用離心式高溫風機,吹入風道,加熱速度快。風機電壓:380V, 工作頻率:50HZ  功率:4KW  轉速:2900轉。6.電器控制部分為自動恒溫無級調節(jié)控制,線路故障自動保護控制,爐堂自動加熱控制。(正泰)數顯溫控,分度系數E型、XMTD型。7.粉未回收房(噴塑臺)    2臺高2(m)X寬1.4(m)X深1.7(m)風機:380V 工作頻率:50HZ  功率:3KW本機具有噪音小,粉未回收,空氣凈化**好,氣動電鈕。 構成:1、輸送系統2、前處理3、噴漆系統4、烘干系統5、集中控制系統





噴涂設備(噴塑設備)熱源系統

  噴涂設備(噴塑設備)熱風循環(huán)應用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,寧波自動噴粉線,去其表面水分。生產熱源的循環(huán)風機如是耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點。

  噴涂設備(噴塑設備)電控系統

  噴涂設備(噴塑設備)噴涂、噴涂流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器(PLC)來控制主機,根據編制的控制程序對各工序進行自動控制,數據采集和監(jiān)視報警。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制,切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。單列控制是噴涂流水線中常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設置在設備附近,造價低、操作直觀、維修方便。

  噴涂設備(噴塑設備)懸掛輸送鏈

  噴涂設備(噴塑設備)懸輸機是工業(yè)流水線、噴涂設備(噴塑設備)噴涂線的輸送系統,積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管噴涂線。工件吊裝在掛具上(承重達500-600KG),進出道岔平滑,道岔根據工作指令由電氣控制進行開合,滿足工件在各處理工位的自動輸送,在強冷室、下件區(qū)域內平行積放冷卻,并在強冷區(qū)域設掛具識別和牽引報警停機裝置。提式懸掛鏈輸送線即普通懸掛輸送機,由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅動裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。