1、升板系統(tǒng)。采用機械同步傳動，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層

2、子、母車系統(tǒng)。有PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時控制子車、母車的運行，實現(xiàn)了低速啟動、高速運行，到位后自動減速、剎車、停止，將制品進入養(yǎng)護窯養(yǎng)護，同時到另一養(yǎng)護窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護好的產(chǎn)品運送至降板機

3、降板及碼垛系統(tǒng)。子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護窯養(yǎng)護取出送至降板機，由降板機將其進行碼垛，產(chǎn)品由叉車運至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控制，實現(xiàn)了機、電、液一體化的全自動生產(chǎn)線。

免燒磚機采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，堅固。采用特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。機電液壓同步驅(qū)動，同一托板制品高度誤差小，產(chǎn)品一致性好。四桿導向方式及超長性導向軸承，保證了壓頭及模具的jing確運動。采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術，在擺動式布料車作用下強制離心泄料，布料快速均勻，對簿壁多排孔制品特別有利。

免燒磚機是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。

對于磚機設備來說，an全是首要任務。如果a全問題達不到，磚機設備肯定無法滿足生產(chǎn)要求。因此專業(yè)磚機設備廠家，都會為用戶提供專業(yè)的使用指導。幫助用戶掌握磚機設備的使用。那么磚機設備在使用中有哪些細節(jié)需要注意？

每天查看磚機設備各部位螺栓松緊狀況，特別是振蕩器部位，振蕩電機皮帶需常常作查看，若有磨損、打滑、松馳等表象，應及時替換或調(diào)整，如皮帶輪磨損過多，應及時替換。留意壓板上的粘料狀況，常常整理，如有必要應停機整理。

操作磚機設備a全是首要任務，在運轉(zhuǎn)過程中，切不可將手伸至?？蛑泻徒佑|運動部件。在磚機設備替換模具等狀況時，b須用繩子吊住上模，避免俄然下滑。液壓體系用油b須清洗，禁止混入雜質(zhì)，常常查看油位、油溫，溫位低時，補足液壓油，初次運用1個月后，應將油抽出替換或過濾，為避免體系在加工過程中殘存的鐵屑等，油箱底部可放置吸附磁鐵（用于吸附鐵屑）?？刂葡到y(tǒng)采用進口元件(PLC)和文本顯示器控制，配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，具有易操作，故障率低等特點。 常常堅持磚機設備導柱等運動部件的清洗、潤滑。在機器養(yǎng)護中，振蕩軸的軸向竄動不得大于2mm，電機轉(zhuǎn)向不得接反（箭頭方向）。