金剛砂價格戰(zhàn)并非整頓磨料市場

表面來看金剛砂價格戰(zhàn)的目的是要整頓這個市場，其實未必可以實現這樣的目的，無論是金剛砂冶煉還是金剛砂微粉加工，產業(yè)的進入門檻較低，當出現市場波動后，企業(yè)見勢不妙馬上停產，行情稍微好轉，一夜之間恢復生產，可謂“野火燒不盡，春風吹又生”，通過價格戰(zhàn)實現行業(yè)整合其實是不太可能的。價格戰(zhàn)中遭受打擊的只能是大型、裝備投入多，技術投入多，責任承擔的多的企業(yè)，它們由于肩負著社會與行業(yè)責任，綜合成本在同類企業(yè)中較高，通常在成本線以下運行，這些企業(yè)不能因為市場的因素而停產，造成這些企業(yè)很快失去發(fā)展力，面臨困境，終被破壞的是整個行業(yè)、整個產業(yè)。應該說中國當前的商品市場還處于不成熟的階段，產品的同質化程度太高，很多企業(yè)不愿意進行艱苦的技術積累，認為要生存只能拼命做大自己的市場份額，而擴大市場份額的有效方法即是價格。

　　應該說中國當前的商品市場還處于不成熟的階段 ，產品的同質化程度太高，很多企業(yè)不愿意進行艱苦的技術積累，認為要生存只能拼命做大自己的市場份額，而擴大市場份額的有效方法即是價格。過去，很多行業(yè)都以資金戰(zhàn)來決定勝負，從長遠觀點看，這些急功近利的行為往往毀了自己，也害了整個金剛砂行業(yè)。黑色的話，選擇黑鋼玉，和白剛玉是同理的，耐磨度和使用周期會比普通的河沙之類的好非常多，河沙使用周期是非常短的，并且粒度的不均勻，做出來的沙畫也不好看。

金剛砂磨料流動加工的加工精度高且穩(wěn)定，可去除精密零件上0.15mm的槽縫和0.13mm小孔的毛刺，可正確倒棱尺寸為0.013-2mm。表面粗糙度Ra值為0.15μm，加工重復精度為5μm且不產生第二次毛刺、剩余應力和變質層。特別適用于精密零件和復雜型腔、交叉孔、深小孔格的殼型零件、脆性零件加工。加工時間為5s-10min。比渦輪葉片手拋功效高12-16倍，加工有600多個冷卻孔(φ1.17-2.69mm)的噴氣發(fā)動機燃燒室零件，僅用8min。重負荷砂輪磨削壓力高達10×104～40×104N，廣泛應用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。全自動加工每天可加工燃油噴嘴3萬件。

   金剛砂磨料流動表面光整加工試驗裝置及磨料流動參數間的關系。

   假定磨粒形狀為半徑R的球，磨粒轉動是受約束的，則磨粒的切削深度h和切獻寬度x為h=h0e-Kl

   x=2R2-(R-h0e-Kl)2

   K=2πRC/C0

   式中l(wèi)磨料流距離；

   h0-開始切削深度；

   C0-黏性系數；

   C-常數。

   隨著金剛砂磨料流距離變長，切削深度、切削寬度緩慢地減小。磨料流屬黏性流體，流經圓形通道時，沿流動方向壓力梯度近似為常數，在入口處壓力大，磨粒切痕深、寬(呈湍流狀態(tài)，然后進入穩(wěn)流狀態(tài))。出口處壓力小，切痕淺、窄。流體在入口湍流中磨料發(fā)生轉動，磨粒鋒利，刃口轉向加工面，切削作用強，切削量大；(4)均勻撒布材料于混凝土表面，待一次撒布的材料表面變暗，使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平。在進入穩(wěn)流過程中，以光滑面相切，主要是擠壓、刮擦，切削弱，切削量小。通過圖8-53(d)所示試驗裝置可得到圖8-53(b)所示的切削深度與通道長度的關系曲線?？梢?，隨e角的增大，切深鼓形度增大。如果料缸往復運動，則是兩條單程曲線疊加[圖8-58(c)]，可用此原理修鼓形齒輪齒向，生產率高并能保證修形精度。調整金剛砂磨料流壓力、磨削介質和加工時間，容易控制修形量，同時可改善齒面粗糙度、降低綜合噪聲、提高齒輪副的傳動效率。

金剛砂要放到干燥處，利用天然彩砂制作的新型內外墻石漆、浮雕、真石漆等產品，具有耐磨、防水、防腐、安全、粘結力強色彩絢麗等特點，被廣泛應用于建筑工程及室內裝飾、浮雕等。

金剛砂做耐磨地坪對基礎砼的要求、耐磨施工具體步驟等細節(jié)

一、對基礎砼的要求：

1、混凝土的和易性要好，混凝土標號需達到C25，水泥必須為正規(guī)廠家生產的硅酸鹽水泥，禁用復合硅酸鹽水泥或礦渣水泥：

2、基礎混凝土完工后的平整度必須達到（國標）2㎡±2㎜；

3、黃沙：采用中粗沙（河沙），禁用面沙。石子采用混合子（含泥量小于3%）；

4、基礎砼的水灰必須均勻，一般要求砼厚度在20㎝時，混凝土成形后干縮度不高于2～4㎜，否則容易引起硬化地坪完工后的表層色差。使用商品混凝土時，很好不要用任何添加劑，以免影響基礎混凝土和硬化劑間的附著，造成空鼓、脫皮現象；

5、混凝土施工時，土建方必須用整平機振動平整，模板邊角用振動棒搗實，否則易出現蜂窩現象，導致地坪局部凹陷，影響地坪使用質量；

二、耐磨施工具體步驟：

檢查平整度→打磨平整提漿→一次撒布硬化劑→機器打磨→第二次撒布硬化劑→機器打磨→機器收光→涂敷地面養(yǎng)護劑。

三、在施工工程中斯泰普力建議甲方采用材料跟人工分離的方式，這樣一可以降低地面成本，第二可以控制材料用量只有這樣才能夠做一個好的金剛砂耐磨地面。

金剛砂地平面選擇超耐磨才抗沖擊

現在金剛砂耐磨地坪廣泛用于廠房等地面，也被稱為硬化地坪、耐磨地坪等。金剛砂耐磨地坪在澆筑基層混凝土時可能會出現裂痕問題，出現這種裂痕現象的原因可能是由于混凝土的強度 等級太高，或者是冬季施工，溫度太低；施工后地面養(yǎng)護不當也會出現裂痕。

一般的話，用途是非常廣泛的，但是作為耐磨地坪金剛砂面來說，金剛砂為無色，而工業(yè)生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。金剛砂主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。金剛砂廠家粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經濟。（4）用高速鈸形金剛砂砂輪等，對工件最終成形或對工件與鄰接部位接合處的倒圓，對已經裝配或已經焊接的工件進行磨削。

施工注意事項 　　

在一次鋪撒金剛砂骨料的時候一定要控制好時間，不易過早或過遲，一般在腳踩下陷不超過5mm時開始鋪撒一次;墻柱及靠近門、模板邊等部位的混凝土失水較快，應先鋪撒; 　　

耐磨地坪的質量驗收 　　

抗沖擊性能檢查：對齡期28d的混凝土采用重2250g鋼球，分別從1m、2m高處自由落下沖擊耐磨地面。墜落高度為1m時，凹坑直徑應小于或等于12.0mm，深度小于或等于0.30mm;墜落高度為2m時，凹坑直徑應小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.50mm;地面硬度應符合以上要求。六面頂裝置是指用油壓推動6個相互垂直的活塞同時向中心運動，每個活塞的端部固結一個硬質合金金剛砂石設備模具(頂錘)給受壓物施壓,6個頂錘的軸線在空間匯交點稱為匯力中心，3對活塞的軸線重合為一直線，3根直線在空間的相交點，稱為設備的結構中心。

　  金剛砂耐磨地坪主要分為金屬骨料和非金屬骨料，材料主要根據一定的顆粒直徑、大小，級配和優(yōu)良的物理、機械性能進行挑選的金屬礦物骨料，或非鐵質金屬骨料。一般來說，金剛砂耐磨地坪一平米用量在3-5KG。首先要確定混凝土配比和水泥的標號。如果混凝土配比上砂子含量高，或水泥標號低，或沒有使用商業(yè)混凝土而直接手動攪拌的話，則需要加大金剛砂的用料。在作業(yè)前了解清楚客戶期望的地面使用壽命，根據客戶期望進行用量核算。日，多地多處工廠地面鋪設的地坪出現了老化、開裂等現象，這是因為外部環(huán)境的摧殘，還是自身發(fā)生的質變呢。