碳化硅耐磨涂料在可修復(fù)設(shè)備部位：1、漿液循環(huán)泵、葉輪、泵殼、前后蓋板 2、吸收塔排漿泵、葉輪泵殼 3、灰漿管路、大小頭 4、攪拌器等 5、煙氣進氣道、排氣道、煙囪

目前碳化硅耐磨材料在以上產(chǎn)品中應(yīng)用起到關(guān)鍵性的作用，主要原料也是以碳化硅為主的材料，耐磨、耐高溫、耐腐蝕和抗沖擊的特性對在設(shè)備使用過程中延長壽命，是機械修復(fù)行業(yè)的好產(chǎn)品，得到同行的很高的評價。

        耐磨膠泥屬于無溶劑、雙組份化學反應(yīng)型、半固態(tài)泥狀膠粘劑－抗磨涂層材料。其技術(shù)特征是：在研制和生產(chǎn)中，加有高效橡膠促進劑（2－硫醇基并唑），使其與環(huán)氧樹脂進行縮合反應(yīng)，因而使膠泥的性能得到改善。該材料與傳統(tǒng)鱗片耐腐蝕膠泥相比，耐磨損性能提高10倍以上，有效抵御噴淋漿液對筒壁及噴淋支架造成的沖刷磨損。對比實驗表明：在同種工況下，耐磨防腐膠泥的耐沖刷磨損性能是20#鋼的6-8倍。經(jīng)TABER磨損試驗測定：其整體磨損率僅為0.021cm³。

             施工方便也是耐磨涂層的一個優(yōu)點，耐磨涂層采用環(huán)氧樹脂添加各種進口粘接劑作為膠黏劑，碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等超硬度超耐磨骨料作為耐磨主原料，環(huán)氧樹脂本身有著很好的耐腐蝕的粘合性，跟骨料相結(jié)合攪拌以后可以直接涂抹在金屬表面跟金屬相粘合，對工人的技術(shù)要求相對來說也不是很高，只要能細心操作一般人員都可以操作的。表面處理：對需處理部位進行粗化處理（噴砂處理效果好，如不具備噴砂條件也可用角磨機打磨處理）。