干燥設備選擇的基本原則：1.適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。2.干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達100%，對流式干燥只能70%左右。4.節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。5.運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費…等運行費用要盡量低廉。6.優(yōu)先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。7.符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。8.選型前建議能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。9.不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術。

當前流化床干燥機市場競爭愈加激烈，其中主要的競爭因素集中在產品質量、技術水平、節(jié)能效果、售后服務和價格等方面。

　　其中，在產品質量方面，設備的質量是決定生產穩(wěn)定性和運行是否長久的關鍵。流化床干燥機企業(yè)需要加強設備的穩(wěn)定性，提高質量，滿足用戶的真實需求。

　　在技術水平方面，主要體現在設備的干燥效率方面。隨著制藥企業(yè)人工成本的上漲，以及企業(yè)面臨政策方面的壓力加大，對于干燥設備的技術水平也不斷提高，只有提高干燥效率，才能助力其成本的降低。

　　在節(jié)能效果方面，據了解，過去普通的流化床干燥機在干燥顆粒物料時，容易發(fā)生結塊、顆粒不均等情況。為了克服其缺點，國外在改善流化床干燥機性能等方面做了大量研究。特別是在強化傳質傳熱的過程中，節(jié)約能源、提高質量，成為諸多流化床干燥機制造企業(yè)努力的方向。

　　在售后服務方面，售前、售中、售后服務均被列入企業(yè)的競爭當中，其實售后服務質量提高是一大競爭優(yōu)勢。很多廠家在出售產品后便與客戶斷了聯系，失去更多的設備更新升級建議和意見，也失去了更多的忠實客戶群體。

　　在價格方面，國產的流化床干燥機與國外進口干燥機相比，價格具備優(yōu)勢，而就同行競爭情況來看，低價競爭已不具備優(yōu)勢，很多企業(yè)都開始將目標轉移到提升質量和技術水平方面上來?；蛘哂衅髽I(yè)通過捆綁組合設備的優(yōu)惠方式銷售設備。

　　另外，振動流化床干燥機外觀設計和質量也將越來越受到用戶重視，腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和可靠的使用壽命，將會受到用戶的青睞。

流化床干燥機的分類適用的物料 ?

  隨著流化床干燥設備應用技術的不斷發(fā)展，其類型及適應的物料也越來越多，在化工、輕工、、食品等工業(yè)中已廣泛應用。由于不同物料及產品對干燥的不同要求，也就出現了不同形式的流化床干燥機。現根據其類型，分述如下。 ??

單層流化床干燥機 ??

  單層流化床干燥機是^簡單的一種機型，可分為連續(xù)、間歇兩種操作方法。連續(xù)操作停留時間分布較廣，因而多應用于比較容易干燥的產品或對干燥指標要求不是很嚴格的產品。間歇操作可用于含水率較高的物料的干燥對于一些顆粒度不均勻并有一定粘性的物料，多采用在床層內裝有攪拌器的低床層操作。 ??

  單層流化床干燥機操作簡單，檢修方便，床層溫度平穩(wěn)，干燥效果好，但運轉周期長。 ??

  單層流化床干燥機適用于硫酸銨、氯化銨、無水亞硫酸鈉、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒、酐酪素、椰蓉、等物料的干燥。 ??

多層流化床干燥機 ??

  多層流化床干燥機由于停留時間分布均勻，所以實際需要的干燥時間比單層流化床短。可以改善干燥產品含水的均勻性，易于控制產品的干燥質量。但是，多層流化床干燥機因層數增加，各層之間又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)增加了設備結構的年復雜性。對于除去結合水分的物料，采用多層流化床是恰當的。 ??

  多層流化床干燥機適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環(huán)素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥 ??

在干躁銷售市場里邊,大家大家都明白每一種干燥裝置都是有其相應的應用領域，而每一種物料都可以尋找數種能達到基本上規(guī)定的干燥裝置,但適用的只有有一種。如選型不合理，客戶除開要承當很多不必要的一次性昂貴成本費用外，還需要在所有運用期間投入很大的成本，例如速率低、耗能高、運行成本增加、產品品質差、乃至設備壓根無法一切正常運行這些。 許多關注干躁銷售市場的朋友們都難認請選購干燥裝置的方式 ,下列是干燥裝置選型的一般標準，不好說哪一項或哪幾樣是的，理想化的選型務必依據自身的情況有一定的偏重于，有時候合適的是的。 1.適用范圍-------干燥裝置先需要能適用特殊物料，且達到物料干躁的主要應用規(guī)定，包含能不錯的解決物料（給進、運輸、氣流輸送、分散化、熱傳導、排出來等），并能達到產出量、脫水流量、產品品質等領域的主要規(guī)定。 2.干躁速率高---僅就干躁速率看，熱對流干躁時物料高寬比分散化在熱氣中，臨界值含水量低，干躁速度更快，并且同是熱對流干躁，干躁方式不一樣臨界值含水量也不一樣，因此干躁速率也不一樣。 3.耗能低-------不一樣干躁方式 耗能指標值不一樣，一般傳輸式干躁的熱效理論上可以達到100%，對流式的干躁只有70%上下。 4.節(jié)約項目投資-----進行一樣作用的干燥裝置，有時候其成本相差太大，應擇其低者采用。 5.運行低成本---設備折舊、耗能、人工費用、維修費用，配件費...等運行花費要盡可能便宜。 6.首先選擇構造簡易、備件供貨充裕、穩(wěn)定性高、使用壽命長的干燥裝置。 7.合乎節(jié)能環(huán)保規(guī)定，工作中情況好，安全系數高。 8.選型前佳能作出物料的干躁試驗，深入了解相近物料早已應用的干燥裝置（優(yōu)點和缺點），通常對適當選型有協助。 9.不完完全全依靠以往的工作經驗，重視消化吸收新技術應用，多聽聽醫(yī)生的建議。