化學(xué)鍍鎳加工廠(chǎng)

1、 膜分離法

利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動(dòng)力下，使廢水中的溶解物和水分離濃縮，以?xún)艋瘡U水。在膜分離法中，反滲透法用于含鎳、含鎘廢水的濃縮處理已應(yīng)用于生產(chǎn)。隔膜電解法用于再生鍍鉻廢液。擴(kuò)散滲析法可用于酸液回收。膜分離方法成本較高。

2、 蒸發(fā)濃縮法

利用熱源和蒸發(fā)器在常壓或負(fù)壓下直接濃縮廢水。用這種方法處理高濃度廢水比較經(jīng)濟(jì)，常同三級(jí)逆流漂洗、氣-水噴淋，或同離子交換法聯(lián)合使用。目前生產(chǎn)中廣泛采用鈦管薄膜蒸發(fā)器和蒸發(fā)釜來(lái)濃縮含鉻廢水等，也是閉路循環(huán)的主要處理流程之一。

滾鍍時(shí)零件的混合周期對(duì)電鍍時(shí)間和鍍層厚度波動(dòng)性均產(chǎn)生重要的影響，生產(chǎn)中總是想放設(shè)法縮短零件的混合周期，以減小其不利影響?；旌现芷谑菨L鍍時(shí)零件在滾筒內(nèi)從成堆零件中翻進(jìn)翻出所需要的時(shí)間，它之所以能夠產(chǎn)生，一是由于零件成堆，二是由于零件不停地翻滾。而為這兩條原因提供必要條件的因素是滾鍍?cè)O(shè)備的核心部件--滾筒，滾鍍時(shí)正是由于使用了滾筒才使眾多的零件能夠集中在一起不停地翻滾，從而產(chǎn)生了零件的混合周期

生產(chǎn)中如何正確設(shè)計(jì)或選用合適的滾筒，并有時(shí)輔之以相應(yīng)技巧，是減小零件混合周期影響、提高滾鍍生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。減小零件混合周期影響的措施和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。減小零件混合周期影響的措施，除提高滾筒轉(zhuǎn)速及選擇合適大小的滾筒外，還可從滾筒的橫截面形狀、尺寸、裝載質(zhì)量及選擇合適的滾鍍方式等多個(gè)角度加以考慮。