煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，如果棄置不用，則占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出會(huì)污染大氣、農(nóng)田和水體。矸石山還會(huì)自燃發(fā)生火災(zāi)，或在雨季崩塌，淤塞河流造成災(zāi)害。煤矸石廢棄物資源在利用，成為了要解決的問題之一。

　　加強(qiáng)煤矸石資源化利用的評(píng)價(jià)工作，對(duì)煤矸石的分布、積存量、矸石類型、特性等進(jìn)行系統(tǒng)研究和分析，逐步建立煤矸石資料數(shù)據(jù)庫，為合理有效利用煤矸石提供詳實(shí)可靠的基礎(chǔ)資料。根據(jù)煤矸石的礦物特性和理化性能確定綜合利用途徑。

      煤矸石發(fā)電應(yīng)向大型循環(huán)流化床燃燒技術(shù)方向發(fā)展，逐步改造現(xiàn)有的煤矸石電廠，提高燃燒效率，提高廢棄物的綜合利用率和利用水平，實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放。   

      雙級(jí)粉碎機(jī)是一種新型可粉碎濕料的細(xì)碎設(shè)備，其特點(diǎn)是體積小，構(gòu)造簡單，破碎比大，能耗少，出產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度細(xì)，無篦子底，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備，我們都知道雙級(jí)粉碎機(jī)中有錘頭和襯板，但是如何維護(hù)使用，讓使用壽命更長，產(chǎn)量更多嗎，下面我們來說明下：

　　有一些廠家在碳鋼板錘上，用“上焊64”和“上焊64A”焊條堆焊一層，或利用高猛鋼焊條在高錳鋼制的板錘上堆焊一層，這種方法既可以抗磨損，進(jìn)步工作壽命，也可以修復(fù)舊的板錘或沖擊板。板錘的外形和固定方法對(duì)維修來說是很重要的因素。板錘的外形除便于拆裝外，還應(yīng)進(jìn)步金屬利用率。板錘的質(zhì)量應(yīng)正確，其誤差不得超過0.5kg，以保證機(jī)器滾動(dòng)時(shí)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子作靜平衡實(shí)驗(yàn)時(shí)，要求轉(zhuǎn)子停在任何位置上時(shí)不得滾動(dòng)1/10圓周。

只要是機(jī)械設(shè)備，那么在使用的過程中，平衡感是設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行的前提之一，當(dāng)然爐渣破碎機(jī)也不例外。只有爐渣破碎機(jī)正常平穩(wěn)的工作才能將設(shè)備的故障率降到很小，所以在設(shè)計(jì)生產(chǎn)爐渣粉碎機(jī)的時(shí)候，對(duì)于設(shè)備自身的平衡感要求還是比較嚴(yán)格的。首先我?guī)Т蠹伊私庖幌履男┮蛩貢?huì)影響到爐渣破碎機(jī)的平衡感不穩(wěn)。

      1、設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，部件的重量尺寸不合格，因?yàn)闋t渣破碎機(jī)畢竟屬于比較好的機(jī)械設(shè)備，每一個(gè)部件都是需要經(jīng)過精心核算才能確定下來，所以如果在生產(chǎn)的時(shí)候有任何偏差，都會(huì)引起爐渣破碎機(jī)的不平衡。

      2、易損件磨損嚴(yán)重的話，導(dǎo)致部件本身材質(zhì)出現(xiàn)偏差，從而造成爐渣破碎機(jī)不平衡

      3、內(nèi)部工作系統(tǒng)中進(jìn)入雜質(zhì)，只是爐渣破碎機(jī)的工作系統(tǒng)出現(xiàn)失衡

      以上是造成爐渣破碎機(jī)不平衡的三大因素，如果用戶朋友們?cè)陂_機(jī)使用之前，將爐渣破碎機(jī)進(jìn)行檢查，尤其是易損件的磨損情況、及內(nèi)部工作是否存在雜質(zhì)、潤滑油是否充足干凈等方面進(jìn)行排查，這樣可以有效杜絕爐渣破碎機(jī)不平衡的問題。