3、在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下調(diào)整模具，

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的主成部分及結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

　　1、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

　　2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位）。

　　3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

　　4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備，為、和低成本的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。而激光內(nèi)雕機(jī)正是將激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合起來(lái)的高新一體化新型激光外設(shè)加工設(shè)備。激光雕刻機(jī)采用的激光和數(shù)控技術(shù)，通過(guò)自主研制的光學(xué)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件，在水晶、玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)叁維動(dòng)態(tài)精密激光雕刻，解決了雕刻速度慢、系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、丟激光點(diǎn)，對(duì)圖像和文字處理軟件功能不全、使用計(jì)算機(jī)接口控制卡、激光點(diǎn)不均勻、自動(dòng)控制裝置不盡完善、設(shè)備性?xún)r(jià)比低等問(wèn)題。提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護(hù)性、通用性和安全性。水晶玻璃內(nèi)雕作品在色彩上變得更為豐富是必然的。利用水晶玻璃工藝品的內(nèi)雕部分對(duì)光線(xiàn)具有較強(qiáng)的反射、折射作用，而空白部分對(duì)光線(xiàn)具有較好的通透性能的光學(xué)原理，由微控制電路按照叁基色調(diào)色板原理，分別控制幾種色彩的燈，在“內(nèi)雕”圖像上混色，變化出多種絢麗的色彩，從而使塬本白色的內(nèi)雕圖像呈現(xiàn)出五彩繽紛、光彩奪目的效果。

在使用折彎?rùn)C(jī)期間還應(yīng)該注意這樣一個(gè)問(wèn)題，應(yīng)該了解一下設(shè)備所使用的液壓油應(yīng)該是什么型號(hào)，當(dāng)需要采購(gòu)液壓油的時(shí)候要結(jié)合設(shè)備要求來(lái)購(gòu)買(mǎi)，換油時(shí)也要注意操作方法，并對(duì)油箱進(jìn)行清潔。

　　平時(shí)在使用折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，工作人員還應(yīng)該檢查一下油溫標(biāo)準(zhǔn)，油溫過(guò)高會(huì)影響到設(shè)備的運(yùn)行，在使用折彎設(shè)備的過(guò)程中應(yīng)該注意這些保養(yǎng)事項(xiàng)。

　　折彎?rùn)C(jī)的壓力受一些因素的影響，而壓力有的時(shí)候會(huì)影響著折彎效果，為了折彎效果更好，需要及時(shí)進(jìn)行壓力的調(diào)節(jié)，這樣設(shè)備可以根據(jù)板材的堅(jiān)硬程度進(jìn)行折彎，怎么調(diào)節(jié)壓力?以下：

　　一、滑塊上限的調(diào)整：調(diào)理撞塊Ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點(diǎn)位置，這樣可縮短滑塊行程間隔，減少工作循環(huán)時(shí)間，從而進(jìn)步消費(fèi)率。

　　二、操作工作臺(tái)右下方按鈕箱上的按鈕，初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚，視所折工件角度的大小來(lái)修整間隙。也可用手輪停止微調(diào)整，調(diào)整值由計(jì)算器顯現(xiàn)，每增減一個(gè)個(gè)位數(shù)是0.1mm。

　　三、如若折彎?rùn)C(jī)工件角度兩端不分歧，可松開(kāi)支釘，把銜接桿左移，脫開(kāi)左、右轉(zhuǎn)動(dòng)的銜接，轉(zhuǎn)入手輪改動(dòng)一端機(jī)械限位的間隔，到達(dá)微調(diào)整工件端角度的目的。

　　四、如若工件角度兩端分歧，中間角度不分歧，這可使上模微調(diào)安裝，運(yùn)用微調(diào)時(shí)，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘，然后把中段上部的調(diào)整斜塊。在中間角度小的中間，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長(zhǎng)角度到達(dá)允許值上。

　　五、折彎?rùn)C(jī)折彎力的調(diào)整：在表或依據(jù)折彎力計(jì)算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計(jì)算出指示壓力P值，隨后調(diào)理溢流閥8的手輪，使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。

　　六、后擋料間隔的調(diào)整：后擋料是折彎板料時(shí)在長(zhǎng)度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動(dòng)機(jī)調(diào)整，其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出，轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0、1mm/轉(zhuǎn)，并有手輪停止微調(diào)。