山西慧達(dá)澳星科技有限公司創(chuàng)造了幾乎所有的行業(yè)第1：

中國第1臺鋼絲繩芯輸送帶磁性無損探傷設(shè)備（1999）

中國第1臺全斷面皮帶抓捕器（2010）

中國第1臺智能鋼絲繩芯輸送帶無損探傷設(shè)備（2011）

中國第1臺智能輸送帶縱向撕裂在線檢測設(shè)備（2013）

中國第1臺基于導(dǎo)磁平衡理論開發(fā)的鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)（2013）

 鋼繩芯輸送帶無損檢測系統(tǒng)

自動識別：軟件自動分析整條輸送帶數(shù)據(jù)中的鋼絲繩芯斷裂和接頭的識別，并將各種缺陷分類羅列，方便用戶針對性維修。

錄像回放：重現(xiàn)整條輸送帶運(yùn)行全過程，且可以對輸送帶運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)整，以便用戶進(jìn)行詳細(xì)的查看。

山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

這些預(yù)防措施包括：①所有給煤機(jī)卸料口重新更換卸料斗，并傾斜一定角度，在其下部增設(shè)緩沖件，大塊煤矸不再直接砸在輸送帶上，減少其對輸送帶的沖擊力。②將所有落煤點(diǎn)導(dǎo)料槽和和輸送帶皮子加長，并增設(shè)3～5m的網(wǎng)式導(dǎo)料護(hù)網(wǎng)，大塊煤矸落下后便被護(hù)網(wǎng)擋住順著輸送帶運(yùn)行方向前移，而不致卡住或掉到托輥架與回程段輸送帶之間。輸送帶試驗檢測設(shè)備是指生產(chǎn)過程已經(jīng)形成輸送帶輸送帶，芯的接合強(qiáng)度可以達(dá)到膠帶的90％，膠帶表面沒有明顯缺陷，所以橡膠輸送帶運(yùn)輸平衡，使用伸長率小。③在托輥架上焊接幾個加固支架，各焊接口采用補(bǔ)焊來增加托輥架強(qiáng)度；在安放托輥的槽口上方增設(shè)掛耳鉤環(huán)來固定托輥，使托輥不會被砸下。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

輸送帶是膠帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件，超承載物料的作用，使用輸送帶作為運(yùn)輸載體和其他運(yùn)輸方式相比具有操作安全，使用方便，維修容易，運(yùn)費(fèi)低廉且可實現(xiàn)連續(xù)化，縮短運(yùn)輸距離等優(yōu)點(diǎn)。輸送帶在制造過程中因膠料的粘著力不足、工藝存在缺陷或某道制造工序把關(guān)不嚴(yán)，輸送帶運(yùn)行中因頻頻與托輥、滾筒、輸送物料之間產(chǎn)生摩擦力，摩擦力的反作用力使得覆蓋膠逐漸剝離，嚴(yán)重時產(chǎn)生帶面覆蓋膠的撕扯。輕型輸送帶是輸送帶中的精細(xì)產(chǎn)品，其容許工作拉力小于50N/mm，具有帶體輕薄，尺寸穩(wěn)定性好，張力高，色彩明快。