自動(dòng)化設(shè)備除了包含沖壓生產(chǎn)線(xiàn)所需的材料架、整平機(jī)、送料機(jī)、收料機(jī)這些基本組線(xiàn)設(shè)備之外，還有一些配套輔助安全保護(hù)裝置，而這里面用的多的則是送料機(jī)誤送檢知器。

送料機(jī)搭配沖床實(shí)際使用時(shí)，若調(diào)試不當(dāng)（送料高度、壓料滾筒壓料力度、送料放松時(shí)間）、材料表面有油等情況下，會(huì)出現(xiàn)送料送多送少、材料偏斜的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象出現(xiàn)后在連續(xù)沖壓時(shí)，很難時(shí)間的發(fā)現(xiàn)，終致使沖壓成品精度不夠，而且很多時(shí)候第二次沖壓會(huì)擠壓到前次沖制成型的成品，出現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)品報(bào)廢現(xiàn)象，不僅會(huì)使得加工成本極大的增加，而且誤沖極容易導(dǎo)致模具的損壞，使得需另外進(jìn)行修模，嚴(yán)重影響到?jīng)_壓生產(chǎn)的進(jìn)行。綜合我國(guó)沖壓送料機(jī)發(fā)展趨勢(shì)，目前主要以多元化，自動(dòng)化程度更高，穩(wěn)定性更好及高效節(jié)能多方面發(fā)展，讓“中國(guó)制造”更有強(qiáng)勁的發(fā)展動(dòng)力和世界競(jìng)爭(zhēng)力。

送料機(jī)操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間都需保證足夠的待料區(qū)，使得生產(chǎn)線(xiàn)占地空間極大。中厚板分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)。送料機(jī)送料步距的丈量：在丈量時(shí)，沖床無(wú)需裝置模具，然后寸動(dòng)操控沖床運(yùn)轉(zhuǎn)送料，送料一次做一次記號(hào)，送料大概十次后，剪斷資料拿出來(lái)依據(jù)所做的記號(hào)來(lái)丈量送料是不是精。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線(xiàn)中，整平、送料機(jī)臺(tái)都要獨(dú)立的引料，若材料厚度大時(shí)往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)重型材料架、整平機(jī)、送料機(jī)需獨(dú)立的設(shè)定調(diào)試，導(dǎo)致有效生產(chǎn)時(shí)間受到了極大的壓縮。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產(chǎn)線(xiàn)中整平、送料機(jī)臺(tái)之間需很長(zhǎng)的待料區(qū)，使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。

送料機(jī)送料器的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，送料機(jī)送料器使用時(shí)要注意的四大方面主要是：壓料時(shí)，入料進(jìn)料時(shí)，料架，整平三合一送料機(jī)。      

1：壓料時(shí)，當(dāng)把材料放在料架上時(shí)，一定要下壓壓料臂，要保持自動(dòng)狀態(tài)。然后拆除材料包裝扎帶。      

2：入料進(jìn)料時(shí)，一定要控制好進(jìn)料臂，它是保障材料順利進(jìn)入機(jī)頭的關(guān)鍵，所以一定要熟練操作過(guò)程。      

3：料架這一塊，對(duì)于上料，要盡可能的保持機(jī)架中心和材料中心在同一線(xiàn)上。不然就容易出現(xiàn)偏料情況。      

4：整平時(shí)，我們要注意的情況就是如果遇到材料比較厚的情況，我們要調(diào)大空氣壓力來(lái)促使整平達(dá)到更好的效果。