塑料造粒機基本介紹

塑料造粒機，主要用于生產加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用塑料袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業(yè)用途廣，使用很廣泛，很受用戶歡迎的塑料再生加工機械。產品以中低檔、通用型為主，主要產品的總體技術水平相當于其他國家上世紀80年代初的水平。　　

塑料造粒機采用特殊的螺桿設計及不同配置，適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、pvc、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。主要的特點就是篩網裝拆簡易，還可去適當調節(jié)松緊，拆卸方便、容易清洗。減速箱采用高扭矩的設計，實現了無噪音運轉平穩(wěn)等性能。螺桿，料筒經特殊的硬化處理，具有耐磨，混煉性能好，高產量的特性，真空排氣或普通排氣口的設計，能在生產過程中將水分，廢氣排走，使出料更穩(wěn)定，膠粒更結實，保證了產品優(yōu)良品質?！　?/span>

塑料造粒機把經過模板擠壓后的樹脂切成需要形狀的粒子，由顆粒水系統輸送到干燥系統。但與工業(yè)發(fā)達國家，如德國、日本、意大利等國相比，我國塑料造粒機還有一定差距。切粒機主要由帶動切刀旋轉的電機、控制造粒小車移動的液壓單元和控制切刀和模板之間距離液壓單元等三部分組成。通過調整電機的轉速可以控制粒子的形狀，達到指標的要求。　　塑料造粒機它是用來切粒機產品，它具有優(yōu)越的性能，合理的結構，而且也耐用。而且它的漏料也很少。外觀安全、美觀等等。

塑料造粒機常見故障——主電機扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統故障，主電機與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將損壞主電機軸承，導致扭矩過高。喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致主電機扭矩過高?！　?/span>

解決措施：

定期對潤滑油系統進行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電動機空轉電流值或功率值是否超過規(guī)定值，判斷是否應更換軸承。　　

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，shou 次開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進行電氣測試檢查，確定轉子不平衡的原因;對離合器進行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應重新調整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。這一類有機肥造粒機具有較長的發(fā)展歷史，是人們根據日常的生活小常識改進的一種有機肥造粒機。如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統的喂料量瞬間過大，應減小喂料量?！?/span>

單螺桿造粒機于雙螺桿造粒機的區(qū)別在哪里——適用范圍

適用范圍：

1、雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；如果停用時間過長，必須將塑料造粒機組全身揩擦清潔，并且機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的 擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。

2、單螺桿塑料造粒機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化?？山到饽噶！⒕埘０房s聚、聚氨脂 加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及 各種硅烷交聯料的制備等。