地板生產(chǎn)設備SPC塑膠地板是PVC地板的另一種叫法。主要成分為聚材料，SPC地板是復合式的，就是上面一層是純PVC透明層，下面加上印花層和發(fā)泡層。 “塑膠地板”就是指采用聚材料生產(chǎn)的地板。 PVC地板由于其花色豐富，色彩多樣而被廣泛用于居家和商業(yè)的各方面。復合型PVC地板就是說它是有多層結構的，復合體型卷材一般是由4~5層結構疊壓而成，一般有耐磨層(含UV處理)、印花膜層、玻璃纖維層、彈性發(fā)泡層、基層等。復合體型片材一般是由3-4層結構疊壓而成，一般有耐磨層（含UV處理）、印花膜層、穩(wěn)定層，基層。

LVT石塑地板的出現(xiàn)為已略顯疲態(tài)的強化地板市場注入了新的活力。石塑產(chǎn)品本身并不是一個新產(chǎn)品，它之前被歸類為一種非卷式材料，并被視作地毯產(chǎn)品的一部分。

PVC地板基材生產(chǎn)線由擠出機、模具、發(fā)泡板定型機、自然冷卻系統(tǒng)、牽引機、新一代精加工自動定長切割機（變頻調(diào)速）、自動成品卸料臺、周轉運輸小車組成。

PVC木塑地板基材工藝流程

1、原料

準備好原料，PVC樹脂、木粉、秸稈、輕質碳酸鈣及其他化工助劑。

2、混合

(1)按配方要求，手動操作進行計量配方配比，計量準確。

(2)計量結束后，啟動高速混合機，將計量好的所有原料放入高速混合機，混合15分鐘左右。

3、投料（使用設備：上料機）

將混合均勻的物料經(jīng)螺旋自動上料機投入擠出機的料斗中。

4、擠出塑化（使用設備：雙螺桿擠出機）

將擠出機預先設定并保溫，設定溫度為170℃左右。將投入擠出機料斗的物料通過擠出機熔融塑化并通過模頭擠出至真空定型裝置中。

5、冷卻定型（使用設備：真空定型部件）

將通過擠出機模頭擠出的物料送至真空定型裝置中，通過循環(huán)冷卻水冷卻定型。

6、牽引（使用設備：牽引機）

將冷卻定型的木塑板通過牽引機牽引出來，送至切割機。

7、切割（使用設備：切割機）

將送至切割機的木塑板切割成所需的長度，切割好的木塑板整齊擺放在托盤上，擺放高度不能超過1米。  

SPC 地板是由擠出機 EXTRUDER 擠出 PVC 的基材，用四輥壓延機組，分別把 PVC 彩膜 PVC 耐磨層 PVC 底膜，一次性壓貼復合而成的產(chǎn)品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不含膠水。

SPC地板生產(chǎn)線由高速混合機熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進入冷混（給物料降溫，防止結塊和

變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；加入雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入客戶選擇的片材模頭來擠出成型，成型

的片材經(jīng)過四輥壓延機，基材進行定厚→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；

石塑產(chǎn)品特點：

　　(1)綠色環(huán)保，不含甲醛等無毒無害，無性污染，對環(huán)境無污染，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，可資源回收再利用。

　　(2)耐磨:表面耐磨層在同類產(chǎn)品中厚度強度高，高分子石塑耐磨層使用壽命長。

　　(3)防水、防潮，遇水不變形、防滑PVC材質，止滑性強，