帶式壓濾機(jī)新型自動卸餅裝置其特點(diǎn)如下：

①“人”字型繩輪滑動濾布架與抖動機(jī)構(gòu)巧妙結(jié)合，強(qiáng)化卸餅功能，使自動卸餅更加充分。

②柔性傳動系統(tǒng)突出的優(yōu)點(diǎn)是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進(jìn)行，也不會造成其它結(jié)構(gòu)件的變形，是高可靠性的傳動系統(tǒng)。

③正常更換濾板時(shí)無須拆卸鉸接鋼板，亦無振動橫梁的遮擋，移動柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板，為維修創(chuàng)造了良好的工作條件。

④充分考慮到日常運(yùn)轉(zhuǎn)更換濾布較頻繁這一基本要求，設(shè)計(jì)壓管式濾布組架，更換濾布非常便捷。

⑤完全實(shí)現(xiàn)了不間斷自動卸餅，去掉了不必要的人工暫停，卸餅時(shí)間由30min降至20min。

⑥工人不再用鏟餅板，排除了戳破濾布的非正常事故，延長濾布使用壽命。⑦濾布拉成“人”字形后，既可沖洗濾布工作面，又可沖洗濾板表面凸圓臺尖殘留的漿液，確保濾布再生和濾液通道暢通。

操作帶式壓濾機(jī)需要注意哪些事項(xiàng)：

1、在使用帶式壓濾機(jī)時(shí)，如有必要，需常常清理糾偏輥滑道內(nèi)的異物，加少數(shù)光滑。

2、有必要留意糾偏輥的偏轉(zhuǎn)方向是不是準(zhǔn)確及挨近開關(guān)感應(yīng)信號與二位五通閥的對應(yīng)聯(lián)系，不然，不光不能起到糾偏作用還會使濾布更加跑偏。

3、主動糾偏設(shè)備作業(yè)壓力不宜過高，以能推進(jìn)糾偏輥為準(zhǔn)，太高的壓力會使糾偏輥偏轉(zhuǎn)速度太快且噪聲太大。

4、主動糾偏設(shè)備是確保帶濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的主要部件；因此在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前有必要查看主動糾偏設(shè)備功用是不是正常，不正常情況下不能開機(jī)，排除故障后方可開機(jī)。

帶式壓濾機(jī)設(shè)備具有連續(xù)自動化生產(chǎn)，處理量大、濾餅含水率低、能耗低、重工機(jī)械設(shè)計(jì)構(gòu)造，易操作、易維修、運(yùn)行可靠穩(wěn)定、防酸堿鹽腐蝕性強(qiáng)等功能特點(diǎn)。

帶式壓濾機(jī)工作原理：

帶式壓榨過濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

1、預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

快開壓濾機(jī)司機(jī)必知必會（三）

建筑工地泥漿脫水干化機(jī)出租價(jià)格完工后必須做到

1、定期進(jìn)行濾布沖洗和濾板更換。

2、更換下來的破損濾布要清理，修補(bǔ)后的濾布四周與濾板邊框接觸部分薄厚要均勻。

3、更換濾布時(shí)，要清理粘在濾板上的煤泥，要把換上的濾布拉平，將邊繩打活結(jié)扎緊，嚴(yán)防折疊。

4、利用建筑工地泥漿脫水干化機(jī)出租價(jià)格停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。

5、利用停車時(shí)間按“四無”、“五1不漏”要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

6、工器具齊全完好。

7、按規(guī)定填寫崗位記錄。