金屬壓塊機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，我們都有哪些注意事項(xiàng)呢?接下來(lái)，小編就為您詳細(xì)解答該問(wèn)題。金屬壓塊機(jī)的操作人員要仔細(xì)閱讀該篇文章，看看自己在操作金屬壓塊機(jī)的過(guò)程中做法正確嗎?金屬壓塊機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中需注意的問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：

1.向金屬壓塊機(jī)輸送金屬?gòu)U料時(shí)，應(yīng)該控制好下料速度，避免下料過(guò)快造成堵料，下料過(guò)慢將會(huì)影響生產(chǎn)效率;

2.原材料要先過(guò)濾，將雜質(zhì)等東西過(guò)濾掉，避免損壞模具和產(chǎn)生污染;

3.下料過(guò)程中一定要仔細(xì)，需注意是否存在漏料現(xiàn)象，避免細(xì)小的金屬?gòu)U料掉落油缸活塞桿上，來(lái)回推拉損壞油缸;

4.注意料箱中物料的情況，避免下料不均勻，造成成型餅塊不成形或者出現(xiàn)裂紋;

金屬壓塊好處：

1：鑄造鐵屑成型后密度高達(dá)5～6T/m3可直接代替鑄造生鐵用料；

2：采用國(guó)產(chǎn)液壓、電氣元件，配自動(dòng)加料、稱(chēng)重等裝置、操作方便、維護(hù)成本低；

3：銅材壓塊密度高達(dá)7噸/m3以上，是壓制鉛黃銅的必要設(shè)備。

   金屬壓塊機(jī)可將破碎粉碎后鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等破碎料冷壓成型至3-6公斤的圓柱狀、方塊狀、餅狀等，成型過(guò)程不需加溫、添加劑、或其它工藝，以便于后期運(yùn)輸，投爐的成本消耗，的

適用于鋁合金型材廠(chǎng)、鑄鋼廠(chǎng)、鑄鋁廠(chǎng)、鑄銅廠(chǎng)。

金屬壓塊機(jī)研究現(xiàn)狀 工業(yè)化初期由于盲目擴(kuò)大生產(chǎn)，金屬浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重，金屬回收利用較少，廢金屬對(duì)環(huán)境的污染與日劇增。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型的轉(zhuǎn)變和人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，市場(chǎng)對(duì)廢金屬處理的工藝及設(shè)備需求將越來(lái)越大。因此，將廢金屬的有效回收和利用迫在眉睫。 從壓塊機(jī)出現(xiàn)以來(lái)，已引起眾多研究者的興趣，并研究開(kāi)發(fā)了許多原型壓塊機(jī)和試驗(yàn)裝置，從而大大推動(dòng)了液壓廢金屬壓塊機(jī)的發(fā)展。但是，應(yīng)該清楚地認(rèn)識(shí)到，研究開(kāi)發(fā)液壓廢金屬壓塊機(jī)的目的是克服傳統(tǒng)壓塊機(jī)的某些不足之處，進(jìn)一步滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)提高機(jī)床動(dòng)態(tài)性能、降低零件加工成本的需求。