煤泥烘干機機尾處的負壓。煤泥烘干機機尾的負壓偏低時，機尾的溫度不會過高。而機尾負壓不僅受結(jié)圈、轉(zhuǎn)筒內(nèi)物料影響，還會受到預(yù)熱器阻力、三次風(fēng)管阻力、系統(tǒng)排風(fēng)的影響。第四，分解爐用煤沒達到要求。煤泥烘干機的分解爐用煤量60%為較佳。當(dāng)用煤量低于60%時，會引起熱量的不足，烘干機機尾的溫度就會偏低；高于60%時，會造成燃燒不完全，可能會被帶入筒體內(nèi)燃燒，從而使機尾溫度升高。這兩種情況都會影響到生產(chǎn)效率。煤泥烘干機的機尾出漏風(fēng)。機尾處漏風(fēng)一般都是密封裝置磨損所致，受到風(fēng)的作用，此處溫度會有所降低。但是如果此處有未完全燃燒的煤粉時，就會造成煤粉的燃燒，從而機尾處的溫度也會升高。

粉煤灰是100微米以下的煤粉經(jīng)過高溫燃燒后的的物質(zhì)。粉煤灰主要來至于燃煤的熱電廠，燃燒后的粉煤如果不收集起來會有很多懸浮的顆粒，對空氣環(huán)境造成污染。如果將粉煤灰排入湖河之中則會造成河流淤塞，粉煤灰的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。減少環(huán)境污染增加對粉煤灰的二次利用也不斷促使粉煤灰的進一步改良，因為粉煤灰可作為混凝土的摻合料，達到變費為寶的目的。粉煤灰為高溫的懸浮顆粒，收集時一般為濕式收集，在二次利用前需經(jīng)過除濕烘干。粉煤灰烘干機如何對粉煤灰進行烘干除濕呢？結(jié)合其原理點出其獨有的特點，稱其為進二退一的粉煤灰烘干機。先看一下粉煤灰烘干機的整個工作流程圖（如上）：清楚了工藝流程下面就看為何稱粉煤灰烘干機為進二退一的烘干機，烘干機的滾筒是由內(nèi)、中、外三層構(gòu)成。

回轉(zhuǎn)式烘干機的筒體前端與進料裝置連接，尾端與出料裝置連接，在回轉(zhuǎn)式烘干機運行過程中，筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達到要求與其密封裝置有很大的關(guān)聯(lián)。烘干機對密封裝置的重要性分享如下。回轉(zhuǎn)式烘干機正常運轉(zhuǎn)時，烘干機筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復(fù)雜運動，較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對烘干機效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機的回轉(zhuǎn)筒在負壓下導(dǎo)致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機頭漏入過量的冷空氣，會降低烘干機的二次空氣量和二交空氣的溫度，對熟料冷卻不利；而且會降低烘干機筒體內(nèi)火焰溫度，影響燃料的燃料速度，增大熱損失。