生物質(zhì)鍋爐盡管相比煤炭鍋爐污染較小，但在其燃燒過程中還會產(chǎn)生顆粒粉塵、SO2（SO2）、氮氧化物（NOx）、酸性氣體等，應采取有效措施將其排放量控制在zui低。

生物質(zhì)能源作為一種清潔的可再生能源，已經(jīng)成為繼石油、天然qi、煤炭三大能源之后的第四大能源，越來越多的生物質(zhì)鍋爐取代了原有的燃煤鍋爐。然而生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生的污染物嚴重影響了生態(tài)環(huán)境和人民的身心健康。生物質(zhì)鍋爐燃燒產(chǎn)生污染物主要包含：顆粒粉塵、SO2（SO2）、氮氧化物（NOX）、酸性氣體等。

SDS納基干法脫硫脫硝系統(tǒng)設計原則

1、煙氣除塵脫硫脫硝工藝成熟、可靠。煙氣除塵脫硫脫硝及輔助設備和附件使用的材料，制造工藝及檢驗要求均不低于國家有關標準的規(guī)定。

2、保證煙氣含塵量、so2及NOx濃度在一定范圍內(nèi)波動時，除塵脫硫脫硝率滿足系統(tǒng)設計要求。煙氣量變動在40～110%時，系統(tǒng)工作正常。

3、采用成熟的除塵脫硫脫硝技術(shù)，可以保證處理效果滿足系統(tǒng)設計的要求和標準。

4、工程場地布置能滿足系統(tǒng)設備用地要求。

5、脫硫脫硝產(chǎn)物不會產(chǎn)生二次污染。

6、系統(tǒng)原料有穩(wěn)定可靠的來源。

7、整個除塵脫硫脫硝系統(tǒng)中與有腐蝕性的介質(zhì)接觸的部件和設備有防腐措施。

SDS納基干法脫硫技術(shù)效率gao，按化學反應當量1:1時，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。全流程干法處理，不會產(chǎn)生大白煙，占地面積小，運行成本低，系統(tǒng)溫降低，不影響后續(xù)余熱鍋爐的使用。低碳環(huán)保保護環(huán)境是我國的一項基本國策，生物質(zhì)鍋爐是未來行業(yè)的發(fā)展方向。生物質(zhì)燃料作為鍋爐燃料，是替代天然qi、液化石油qi、電、煤等的理想燃料，使用前景廣闊，并具有良好的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

寧波鋼鐵有限公司重點超低排放項目——焦化廠干熄焦煙氣脫硫系統(tǒng)改造項目成功。該項目采用“SDS 布袋除塵”工藝干法脫硫技術(shù)，有效地吸收了廢氣中的二氧化S，排放濃度≤30mg/Nm3，達到了超低排放指標限值要求。

SDS納基干法脫硫技術(shù)也成功應用于熱電、鋼鐵等行業(yè)及生物質(zhì)鍋爐煙氣治理，體量適中的煙氣改造項目如不需建設脫硫塔，不妨選擇此項技術(shù)，節(jié)約成本，運行可靠。