空氣霧化噴嘴借助高速空氣或蒸汽促進射流的碎裂和霧化,提高了霧化質(zhì)量,近年來被廣泛應用于內(nèi)燃機和工業(yè)燃燒等方面。內(nèi)混式空氣霧化噴嘴因其耗氣率低、加工制造要求不高和不易堵塞等優(yōu)點應用更為廣泛,研究此類噴嘴的霧化特性具有重要的意義。

本文采用試驗方法,研究噴嘴結(jié)構參數(shù)與噴射條件對內(nèi)混式空氣霧化噴嘴霧化特性的影響,試驗中通過馬爾文激光粒度分析儀測量噴霧微觀特性,采用高分辨率數(shù)碼單反相機測量噴霧宏觀特性。

為了研究空氣霧化噴嘴氣液兩相流體的混合方式及壓力變化對其霧化特性的影響,采用了激光誘導熒光技術(LIF)以及粒子圖像測速技術(PIV),研究已有的兩種不同混合形式的空氣霧化噴嘴特性,同時,研究不同的供氣壓力及供油壓力對常壓燃燒室內(nèi)噴嘴霧化參數(shù)的影響，

正 空氣霧化噴嘴在燃燒裝置以及某些化工設備中已被推廣應用。細水霧噴嘴故名思議其噴出來的霧是細水霧，那這細水霧是什么樣的呢，霧有多細呢。文獻[1—5]的研究涉及到空氣霧化噴嘴的結(jié)構方案和尺寸,但仍得不到結(jié)構尺寸變化對霧化性能的影響關系及其影響的主要尺寸參數(shù)。而這些在空氣霧化噴嘴設計中是很重要的,因此本文研究的重點放在結(jié)構

干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在翻車機房、篩分塔、皮帶傳送機轉(zhuǎn)接塔的抑塵效率均達到90%以上，尤其是大小約5微米可吸入浮塵方面具有其他抑塵設備無法比擬的優(yōu)勢。四、鋼鐵行業(yè)：高壓水線、線材表面防銹、高壓除磷、鋼板冷卻、鋼板涂油、鋼板藥液噴涂、帶鋼冷卻、帶鋼卷前噴涂、型鋼及鋼管冷卻、鋼材熱處理淬火、芯棒潤滑冷卻、冷卻吹浮化油、鍍鋅過程清洗漂洗、酸后清洗、冶煉爐除塵、焦炭熄火等。廣泛適用于港口、碼頭、電廠、鋼廠、礦場、石油化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機等。

干霧抑塵裝置提高了環(huán)保行業(yè)自動化水平和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了粉塵對大氣的污染，改善周圍環(huán)境和現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了廣泛的社會效益和經(jīng)濟效益。

噴嘴磨損可以臨時采用一些補救辦法：在有些應用中，可以通過減少供水壓力而滿足要求的流量，對噴嘴磨損進行臨時補救，但這樣補救還要綜合考慮壓力降低引起覆蓋面減少；噴水分布是否均勻；以及噴霧顆粒增大；打擊力降低。有時降低壓力的操作是不經(jīng)濟的，因為產(chǎn)品質(zhì)量損失會超過更換新噴嘴的費用。

統(tǒng)計分析與噴嘴有關的產(chǎn)品質(zhì)量或工藝質(zhì)量如煙氣粉塵含量是否異常；如果異常檢查分析是否與噴嘴性能改變有關。做為噴嘴維修和檢查程序的一個部分，噴嘴必須定期、仔細地進行清洗。

　　通過以上統(tǒng)計計算和分析，一般需半年～一年即可確定適合本廠條件的噴嘴維修、更換周期。