超聲霧化法中鹽霧沉降量的控制超聲霧化法很容易控制鹽霧沉降率，影響鹽霧沉降率的因素有：溫度、壓力、鹽溶液濃度、鹽霧顆粒直徑、霧化速度等。鹽霧顆粒直徑的大小與超聲頻率有如下關(guān)系：：超聲波頻率； ：鹽溶液密度； ：鹽溶液的表面張力可見(jiàn)當(dāng)其他條件一定時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)鹽霧顆粒直徑來(lái)調(diào)整鹽霧沉降率。超聲波頻率越高，所產(chǎn)生的鹽霧越細(xì)，鹽霧沉降率就越低。01kgf/cm2,因?yàn)閴嚎s空氣于膨脹時(shí),有吸熱現(xiàn)象,所以須事先有預(yù)熱(預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度),如附表1,以獲取均一溫度的噴霧?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)超聲波頻率來(lái)達(dá)到控制鹽霧沉降率的目的。

箱體材質(zhì)：試驗(yàn)箱整體為進(jìn)口PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐腐蝕；超聲霧化試驗(yàn)過(guò)程中鹽溶液濃度、pH值、試驗(yàn)區(qū)各點(diǎn)溫度等指標(biāo)均符合鹽霧標(biāo)準(zhǔn)要求。易清洗、無(wú)泄露，摒棄玻璃鋼材質(zhì)因時(shí)間而產(chǎn)生表面退色、纖維化材質(zhì)結(jié)構(gòu)箱蓋材質(zhì)：全透明進(jìn)口耐沖擊板材制造，便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試狀況鹽水桶材質(zhì)：進(jìn)口PVC板， 超大鹽水箱設(shè)計(jì)，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn)高壓空氣管材料：銅管或橡膠管飽和空氣桶：采用進(jìn)口不銹鋼（SUS304）板；采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供實(shí)驗(yàn)所需之濕度（飽和空氣桶作用：針對(duì)壓縮進(jìn)去的空氣加熱、加濕以及油過(guò)濾）試驗(yàn)箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂

值得注意的是劃痕處單邊銹蝕距離的測(cè)定方法。根據(jù)作者多年工作經(jīng)驗(yàn)，在試驗(yàn)過(guò)程中，周期性查板件應(yīng)保持原始銹蝕狀態(tài)記錄單項(xiàng)等級(jí)評(píng)定結(jié)果。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行綜合等級(jí)評(píng)定時(shí)，首先選擇劃痕單邊銹蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行測(cè)量，然后用一工具小心剝離銹斑，盡量保持不要破壞涂層，用水沖凈后再測(cè)量銹蝕距離，測(cè)量結(jié)果可能有一下3種情況：①因涂層沿劃痕邊緣起泡，底材銹蝕，且涂層不完整，單邊銹蝕距離大于規(guī)定要求。鹽溶液應(yīng)該通過(guò)以下的方法制備，將質(zhì)量為（5±1）份的鹽溶解在質(zhì)量為95分的蒸餾水或者去離子水中。此種情況為涂層附著力不理想，造成起泡、銹蝕;②測(cè)量時(shí)看似銹斑較大，清銹后涂層完整，附著力較好，底材無(wú)銹蝕蔓延，應(yīng)以清銹后測(cè)定的單邊銹蝕距離為準(zhǔn)。銹斑較大，可能是因劃痕較寬造成銹跡局部堆積所致;③清銹后，涂層與底材剝離，底材已有大面積銹蝕。此種情況往往發(fā)生在多道涂層厚膜中，說(shuō)明涂料潤(rùn)濕性、附著力差。

中性鹽霧試驗(yàn)（NSS：Neutral Salt Spray test）是在特定的試驗(yàn)箱（電鍍?cè)O(shè)備）內(nèi)，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過(guò)噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測(cè)試驗(yàn)件上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間觀察其表面腐蝕狀態(tài)?？諝馀c鹽溶液的接觸面積和接觸時(shí)間噴霧使鹽溶液變成直徑為1～5μm微細(xì)顆粒的鹽霧。試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。