渦電流分選機(jī)五個(gè)影響因素

1.排斥力。排斥力的大小對(duì)分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。

2.給料。給料要均勻，不均勻會(huì)影響分選效果。

3.物料粒度。物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

4.擋板位置及厚度。擋板的位置是有色金屬(如銅、鉛、鋅)與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢 測(cè)，檢測(cè)分選效果。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬?gòu)棾鰰r(shí)落在擋板的端面而被彈回。

5.皮帶轉(zhuǎn)速。當(dāng)給料速度一定時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度（單位:g/cm3或kg/m3)。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。

渦電流分選機(jī)主要用于從工業(yè)垃圾、生活垃圾廢料中回收銅、鋁等有色金屬，可廣泛應(yīng)用于垃圾處理、廢舊電器回收等環(huán)保領(lǐng)域以及有色金屬加工行業(yè)的物料處理等行業(yè)。對(duì)多種非鐵金屬分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠；具有斥力強(qiáng)（可調(diào)節(jié)）、分選效率好等特點(diǎn)。 有色金屬分選機(jī)由分選機(jī)主體和控制柜兩部分組成；主體部分主要包括選總成、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架及罩體等部分構(gòu)成。分選總成為設(shè)備核心部件，由旋轉(zhuǎn)滾筒、物料 輸送系統(tǒng)(包括物料輸送帶、輸送帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))組成。

　　 以上就是導(dǎo)致渦電流分選機(jī)異響的原因，那么問(wèn)題來(lái)了，它的解決方法又有哪些呢?

　　 1、傳動(dòng)軸承有問(wèn)題的需要更換軸承。

　　 2、整機(jī)設(shè)計(jì)缺陷動(dòng)平衡問(wèn)題這個(gè)沒(méi)法解決，主要就是仿造的設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷，另外分選率也是很低的，便宜無(wú)好貨，好貨不便宜，好設(shè)備成本高所以貴。

　　 3、筒皮有摩擦的現(xiàn)象一般出現(xiàn)在試機(jī)狀態(tài)，需要將筒皮按需打磨即可.

皮帶轉(zhuǎn)速

當(dāng)給料速度一守時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的散布密度。當(dāng)帶速添加時(shí)，物料散布的密度在逐步減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐步削弱，然后有利于分選。

另一方面，因?yàn)檗D(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速堅(jiān)持不變，帶速增大時(shí)， 被分選物料在分選區(qū)域逗留的時(shí)刻變短。當(dāng)帶速增大到必定程度時(shí)，金屬顆粒與磁場(chǎng)之間來(lái)不及充沛作用，因而降低了分選功率。