石墨墊片由純石墨板或金屬（齒板、平板、網(wǎng)）增強石墨板切割或沖壓而成，具有眾多好的密封性能，如：熱穩(wěn)定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發(fā)脆等，在苛刻的工況條件能長期穩(wěn)定的使用，少需要維護。內襯材料可選不同金屬薄板。柔性石墨墊片由柔性石墨薄片（或帶有金屬加強）切割而成，根據(jù)應用需要共分為四種類型：1、柔性石墨墊片：從柔性石墨薄片上切割而成，用于管道法蘭和閥蓋等。型式可選無包邊，內包邊，外包邊，內外包邊。 石墨切割墊片是從純石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蝕性， 耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強度性，各種各樣的圓型的復雜的幾何墊片被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等。

金屬石墨纏繞墊為半金屬密合墊中回彈性很好的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料（石墨、石棉、四氟）交替纏繞而成，其結構密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環(huán)來控制其很大壓緊度，墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。密封墊片失效產生泄露的原因及規(guī)避舉措：知道其泄漏的原因那么解決這個問題就要從兩方面入手，一是，如何減小泄漏截面積，二是，降低泄漏的動力。特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、原子能和宇航等部門。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種石墨密封圈，包括鎖定套和密封圈本體，所述鎖定套的上表面外側設有弧形固定孔，所述鎖定套的上表面中心處設有連接孔，所述連接孔的內部側面設有限位槽，所述限位槽的內部滑動安裝有密封圈本體，所述密封圈本體，包括限位塊、限位凸臺、石墨環(huán)和支撐架，所述密封圈本體的外表面固定連接有限位塊，所述密封圈本體的兩端均設有限位凸臺，所述密封圈本體的內部表面纏繞有石墨環(huán)，所述石墨環(huán)的內部表面纏繞有支撐架，所述密封圈本體的外表面固定安裝于連接孔的內部表面，所述限位塊固定安裝于限位槽的內部表面，所述限位凸臺固定連接于鎖定套的兩側表面。墊片上的壓緊應力影響為了達到密封效果，需要對密封墊片施加足夠大的壓力，可以使其發(fā)生彈性或塑性變形，從而填補密封面的凹凸不平。

墊片厚度的影響：在同樣的壓緊載荷、同樣的介質壓力作用下，泄漏率隨墊片厚度的增加而減小。這是由于在同樣的軸向載荷作用下，厚墊片具有較大的壓縮回彈量，在初始密封條件已經(jīng)達到的情況下，彈性儲備較大的厚墊片比薄墊片更能補償由于介質壓力引起的密封面間的相對分離，并使墊片表面保留較大的殘余壓緊應力，從而使泄漏率減少。如果墊片的壓緊應力過大，特別容易將墊片壓碎，從而失去回彈能力，無法補償由于溫度、壓力引起的法蘭面的分離，導致泄漏率急劇增大。墊片厚度不同，建立初始密封的條件也不同，由于端面上摩擦力的影響，墊片表面呈三向受壓的應力狀態(tài)，材料的變形抗力較大;而墊片中部，受端部的影響較小，其變形抗力也較小。在同樣的預緊載荷下，墊片中部較墊片表面更易產生塑性能變形，此時，建立初始密封也越困難，故當墊片厚度達到一定數(shù)值后，密封性能并無改變，甚至惡化。此外，墊片越厚，滲透泄漏的面積越大，滲透泄漏率也就越大。